加白云石造渣可减轻前期渣对炉衬的侵蚀。
顶吹转炉溅渣的工艺参数有（）、（）、（）、（）。
应用溅渣护炉技术后，转炉炉底容易（）。
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的（）含量。
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整炉渣（）的（）和（）。
转炉的溅渣工艺是为提高炉衬寿命的。
溅渣护炉技术只适用于大型转炉。
理论上，100t以下的中、小转炉溅渣层厚度达到（），溅渣护炉效果最佳。
均衡炉衬是指：根据转炉炉衬各部位的损蚀机理及侵蚀情况，（）。
钢包内衬在使用过程中不断地被损蚀，其机理是高温下（）的化学侵蚀和机械冲刷所致。
随着温度升高，溅渣层中的低熔点相先行熔化，并缓慢从溅渣层中分离流出，该现象称为（）。
溅渣护炉的机理首先是由于溅渣层具有（）现象
溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分，利用（）含量达到饱和或过饱和的终点渣，通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。
转炉生产对耐火材料的性能要求是：耐火度（），能抵抗温度骤变、抗护渣和钢液侵蚀能力强，高温性能和化学性能稳定。
原水浊度低时，为加速泥渣层的形成，可人工技加（）
LF炉进站前，要求转炉下渣的渣层厚度（）。
转炉溅渣护炉的经济炉龄
为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中（）含量。
溅渣层保护炉衬的机理为（）
转炉溅渣护炉时，溅渣时间在（）左右。
转炉冶炼终点时：T[0]=f（t、c、w），当终点C越高，钢中T[0]（）
随着温度升高，溅渣层中的低熔点相先行熔化，并缓慢从溅渣层中分离流出该现象称为分熔现象。()
炉渣的粘度对溅渣护炉效果的好坏没有影响。（)
溅渣护炉所形成的溅渣层，具有，所以能保护炉衬（）
