塑料注射模具导柱与导套的导向精度检查主要包括导柱、导套安装是否牢固可靠，配合间隙、表面粗糙度和（）是否符合图样要求。
注塑模排气系统通常在分型面处开设排气槽，不可利用活动零件间的配合间隙排气。
热流道注射模中的热流道板采用空气间隙隔热时其间隙值为多少？
在注射模中，根据各零件与塑料的接触情况，可以将模具的组成零件分为（）和（）两类。
塑料膜分型面位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，并有利于保证：（）。
注射模组合式凹模中，PE、PP等材料不溢料的间隙为（）。
大多数情况下利用分型面或模具零件配合间隙自然排气。当需开设排气槽时。通常开设在分型面的凹槽一侧开设排气槽。
两个零件装配，孔φ25mm与轴φ25mm组成过渡配合，其最大间隙为（）mm。
塑料注射模导柱、导套与模板孔固定结合面应加工成（）配合形式，一般不应有间隙。
由于热固性塑料在固化过程中会产生低分子挥发性气体，所以，在热固性塑料注射成型时，排气是十分重要的，其排气口常设在浇口附近。
塑料注射模具中成型零件的检查包括对（）、型芯的检查。
利用配合间隙排气这种类型的排气形式，其配合间隙不能超过0.5mm，一般为0.3～0.5mm，视成型塑料的流动性性能的好差而定。
塑料注射模整体式螺纹型环与型腔配合部分为（）间隙配合。
磨擦损伤，其结果改变了零件的尺寸和几何形状，使配合间隙增大，配合关系破坏。
一般注射模具装配成型零件的分型面与前模、动模板上表面高度差值是多少？为什么？
小型塑料制件的排气量不大，因此不可直接利用分型面排气。
塑料注射模模架动模与定模分型面闭合时应紧密贴合，如有局部间隙，其间隙值不应大于（）。
间隙密封指利用相对运动零件配合表面之间的微小间隙来实现密封（）
【单选题】注射模中利用成型零件分型面及配合间隙排气,其间隙值依据塑料的溢料值而定，通常在 。
塑料注射模中成形零件有腐蚀性的塑料时，对成行表面应（），以防腐蚀
（）分型面上的排气槽一般与溢流槽配合设置，常将排气槽于溢流口错开布置，呈曲折形状，型腔深处可利用型芯或推杆的装配活动间隙设置排气槽
在注塑过程中，塑料溢入模具合模面及嵌拼件的间隙中，冷却后留在注塑件上的多余物（）
（）一般情况下，注射模安装后应使模具闭合后分型面之间保持0.02～0.04mm间隙，以防止严重溢边，并保证模具型腔的排气
在装配尺寸链中，（)一定是组成环但组成环不一定在相关零件上，有间隙配合的相关零件，其（)也是组成环。
