一般情况下，单件小批生产模具零件的工序安排多为（）。
注塑模排气系统通常在分型面处开设排气槽，不可利用活动零件间的配合间隙排气。
塑料膜分型面位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，并有利于保证：（）。
模具排气是制品加工质量的需要，可开设排气槽和利用模具零件的（）排气。
通常情况下，拉延模的压料面间隙（）模具的型面间隙。
采取在轴颈上打麻面或加垫的办法来处理轴与轴承配合出现的间隙。
使用型腔模进行生产时，模具排气不良，模内（）使半熔态树脂强行通过分型面，会导致粘模故障。
一般情况下，大批量生产的模具应该对主要零件进行适当的热处理。
利用配合间隙排气这种类型的排气形式，其配合间隙不能超过0.5mm，一般为0.3～0.5mm，视成型塑料的流动性性能的好差而定。
双分型面注射模具结构较复杂，制造成本较高，零件加工困难，模具重量增加，一般（）.
根据进料口的位置，排气槽应开设在型腔最后充满的地方。尽量把排气槽开设在模具的分型面上。
塑件设计时应考虑（）有利于模具分型、排气、补缩和冷却。
分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，无需考虑塑件的精度和表面质量。
为了将成形时塑料本身挥发的气体排出模具，常常在分型面上开设排气槽。
分型面的设计应考虑设在塑件外形最大轮廓处、利于塑件的脱模、便于模具的加工制造、有利于排气和（）等因素。
排气槽应小于塑料的溢边值，跟塑料的流动性有关，一般情况下，PP材料的模具排气槽应小于（）。
塑料注射模中利用成型零件分型面及配合间隙排气，其间隙值通常在（）。
模具装配后分型面间隙一般要求不大于( )mm。
间隙密封指利用相对运动零件配合表面之间的微小间隙来实现密封（）
【单选题】注射模中利用成型零件分型面及配合间隙排气,其间隙值依据塑料的溢料值而定，通常在 。
（）分型面上的排气槽一般与溢流槽配合设置，常将排气槽于溢流口错开布置，呈曲折形状，型腔深处可利用型芯或推杆的装配活动间隙设置排气槽
（）一般情况下，注射模安装后应使模具闭合后分型面之间保持0.02～0.04mm间隙，以防止严重溢边，并保证模具型腔的排气
逆向工程的应用领域哪些？①在对产品外形的美学有特别要求的领域；②当设计需要通过实验测试才能定型的工件模型；③在没有设计图纸或者设计图纸不完整以及没有CAD模型的情况下，在对零件原型进行测量的基础上，形成零件的设计图纸或CAD模型，并为此为依据生成数控加工的NC代码或快速原型加工所需的数据，复制一个相同的零件；④在模具行业，常需要通过反复修改原始设计的模具型面，以得到符合要求的模具；⑤很多物品很难用
36、根据进料口的位置，排气槽应开设在型腔最后充满的地方。尽量把排气槽开设在模具的分型面上。
