CO2气体保护焊焊缝中含氢量低的原因是（）。
CO2焊是一种低氢型或超低氢型焊接方法，焊缝含氢量低，抗裂性能（）。
不锈钢焊接时，当焊条药皮中含有较多的碳酸盐或采用CO2气体保护焊工艺时，Cr和Al等元素将被氧化，同时使焊缝金属的碳含量（）。
CO2气体保护焊，由于接头含氢量低，所以具有较高的抗热裂能力。
长输管道在进行焊接作业时，采用低氢型焊条电弧焊，当风速大于（）时，未采取有效防护措施不得进行焊接。
酸性焊条多为低氢型焊条，所得焊缝冲击韧度高，力学性能好，但电弧稳定性比碱性焊条差。
焊缝中的含氢量是造成冷裂原因之一，而降低焊缝含氢量的方法有？（）
焊条药皮中加入一定量的氟化钙能降低焊缝的含氢量。
碱性焊条焊成的焊缝含氢量低的原因之一是药皮中的萤石有去（）作用。
低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为（）
CO2焊一般都采用（），飞溅小、电弧稳定、熔深大、成形良好，焊缝含氢量低。
碱性焊条焊成的焊缝，含氢量低的原因之一，是药皮中的（）有去氢作用。
CO2气体保护焊比焊条电弧焊的飞溅少。（）
碱性焊条焊成的焊缝含氢量低的原因之一是药皮中的（）有去氢作用。
CO2电弧加热集中，焊件受热面积小，可减少焊接应力和变形，所以在焊接大型钢结构架时采用CO2气体保护焊比焊条电弧焊容易控制变形。
CO2焊一般都采用直流反极性，飞溅小、电弧稳定、成形良好，焊缝含氢量（）。
低氢型焊条（碱性焊条）焊缝的含氢量低的原因是药皮中含有很多的碳酸盐，它们受热分解生成（）和氢反应生成稳定的OH。
CO2气体保护焊工艺具有生产率（）、焊接成本低、适用范围广、低氢型焊接方法焊缝质量好等优点。
适当降低焊缝强度，对于低碳低合金高强度钢，有利于防止（），但焊条的含氢量必须低。
长输管道焊接作业中，采用低氢型焊条电弧焊焊接时，当风速大于（），未采取有效防护措施不得进行焊接。
碱性焊条焊成的焊缝含氢量低的原因之一是药皮中的萤石（CaF2）有去氢作用。（）
焊接时为了减少氢的有害作用，应严格控制焊缝中的含氢量，采用或超低氢焊接材料（）
31、焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊和CO2气体保护焊不仅可以焊接直焊缝，而且还可以焊接环焊缝，只是对环焊缝最小直径的要求有所不同。（）
