加氢催化剂在使用中应尽量防止反应器下部床层催化剂过早地进入高温操作,即尽量控制催化剂床温升不要过大。()
停工时,反应系统进行中和清洗的目的是为了防止()腐蚀。
正常停工时,为处理筒式反应器中的物料,催化蒸馏塔要降压操作。
催化重整装置停工时,重整反应温度降温速率一般控制在()。
催化重整装置停工时,控制重整反应系统降温速率的目的,是防止()。
为防止加氢反应器氢脆的发生,装置停工时冷却速度不应过快,并且停工过程中应有释氢的工艺过程。
循环气自动放空的目的主要为了防止富氧气团进入反应器。()
为了防止重整催化剂卸剂时自燃,在停工时需要()。
装置停工时控制反应系统降温速度最大不能超过25℃是为了防止()。
正常停工时,低变反应器经循环置换降温后,只需实施的保护措施是()
为了防止反应器应力腐蚀开裂,卸催化剂时必须用()保护。
催化重整装置停工时,预加氢反应系统泄压操作前必须完成的工作是()。
流化床反应器设置分布板是为了保证流化气进入反应器后,可以均匀带动固体颗粒在反应器里翻转,防止局部过热结块。。
为了保护催化剂,保证加氢精制反应正常进行,反应系统氢纯度一般不低于()%。
为了控制反应产生的大量反应热,从而防止催化剂床层(),需要在各床层之间注入冷氢来控制反应器各床层的温度。
为了控制加氢反应产生的大量热量,从而防止催化剂床层(),需要在各床层之间注入冷氢来控制反应器各床层的温度。
装置在停工时为了防止催化剂床层超温的方法有()。
催化裂化装置反应系统停工时,要求先降(),后降()。
待中变催化剂不能由卸料器卸出时,将卸料口封闭,向反应器内注水,同时充氮保持反应器内微正压。
停工时,甲烷化反应器最低点温度降至150℃之前,须用氮气置换干净,防止金属镍催化剂与一氧化碳生成羰基镍。
烃化反应器停工时,先降低加热炉的出口温度,然后切断催化干气,再将循环苯改走旁路,最后用氮气将反应器内的物料吹扫干净。
1.氧化反应一般在溶液中更容易发生。 2.高温炮制过程中,醛基、酚类、醌类、双键等结构会发生氧化反应。 3.藁本内酯对照品在常温下存放。 4.易氧化中药成分的加工时,应在生产中注意避免高温、高湿和隔氧等。 5.中药注射剂在生产中可利用充氮等方式防止中药成分的氧化。 6.茶叶保鲜的方法有充氮密闭,低温保存等。
装置停车后,变换反应器要使用氮气保持正压是为了防止()进入
装置停车后,中变反应器要使用氮气保持正压是为了防止()进入