天然胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法；丁苯胶用密炼机混炼采用（）；氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温40-50℃、用密炼机时采用（）.
开炼机混炼的工艺方法有几种（）
用混炼胶料的开炼机适宜的速比范围是（）
顺丁橡胶采用密炼机混炼和开炼机混炼哪个效果更好？（）
用开炼机混炼乙丙橡胶，前辊温度控制在60～65℃，后辊温度应控制在（）。
影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、（）、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
氯丁橡胶的炼胶容量，要比天然橡胶少（）时，方可正常操作。（开炼机混炼）
在密炼机中混炼乙丙橡胶时，胶温为160～180℃，混炼时间约为（）分钟。
开炼机混炼时需人工割胶作业，主要是（）。
标准密炼机的每次批混炼量〔单位以克（g）计〕，应等于密炼机额定混炼容量（单位以立方厘米（cm3）乘以混炼胶的（）。
开炼机混炼过程一般分为三个阶段依次顺序是（）
氯丁橡胶在开炼机混炼时辊温应控制在（）
开炼机混炼时需人工割胶作业，主要是（）
包辊是开炼机混炼的前提。
在开炼机混炼顺丁橡胶时，辊筒温度宜控制在（）℃。
密炼机混炼丁基橡胶时，混炼温度在（）左右效果较好。
密炼机的混炼方式可分为（），两段混炼法和逆混炼法三种。
在开炼机混炼下片后，胶片温度在（）以下，方可叠层堆放。
密炼机混炼的缺点描述错误的是（）
开炼机P340和密炼机P344的混炼工艺过程。
密炼机分段混炼的第一段通常采用快速混炼，第二段通常采用慢速混炼。
开炼机混炼时橡胶要全部包到前辊上。
19、开炼机混炼的加料顺序有
2、开炼机混炼所有配合剂加完后可以不薄通多翻炼几次下片。
