φ108×12的管道对接，采用电焊接，试画出其坡口加工图，并注明坡口型式和坡口角。
钢管的焊接有电弧焊和氧乙炔焰气焊两种方式。管壁厚底小于4mm的钢管对接，可不开坡口而仅留0.5-1mm间隙以利焊透。管壁厚度超过4mm的需要开坡口，即将管端加工成留有1-3mm钝边及（）角的V型坡口，以利于达到焊透。
风管的管壁厚度小于或等于1.2mm时，风管与法兰的连接采用焊接。
管道连接采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚度的（ ）％，且不得大于（ ）mm。
根据焊接管坡口要求，管壁厚度超过（）时就需坡口，其坡口要求为3mm，
据焊接管坡口要求，管壁厚度超过（）时就需坡口，其坡口要求为3mm，
钢制管道焊接常用U形坡口，当厚度T＝20-60mm钝边为（）
在使用电弧焊时，V形坡口一般应用于管壁厚度小于（）mm的管道中。
BE015管道对接焊时，管壁厚小于9mm，采用上向焊焊接方法，坡口角度为（）。
铜及铜合金管道的焊接可采用（）等方法。如果采用对口焊接，当管壁厚度大于3mm时必须开坡口。
焊接管子时，为保证管子焊缝具有足够的强度，当管子壁厚大于（）时，其端部要加工成坡口。
I型坡口适用于管壁厚度＞5mm的管口焊接。
在钢管焊接连接时，当管道壁厚小于4mm时，可以不开坡口。（）
工件厚度为16mm手弧焊时，既要保证焊接质量，又要便于坡口加工焊后变形小，故应选用（）。
NB/T47013.3-2015标准规定，管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测当管壁厚度≦8mm时，评定线和定量线灵敏度相同。
铅管对接时，管壁厚度大于4mm的管子应开角度为（）的V形坡口，并留2～3mm的钝边，对口间隙为1～1.5mm。
管网安装，当管子公称直径小于或等于（）时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于（）时，可采用焊接或法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。
焊接管子时，当管子壁厚大于（）时，其端部就应加工成坡口。
管子、管件组对时，应将焊接端坡口面及内外管壁（）mm处的油、漆、锈等污物和毛刺进行清理，清理合格后应及时焊接。
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》规定厚度3～9mm的碳素钢、合金钢的V形焊接坡口角度应为60～65°。此题为判断题(对，错)。
管道对接焊时，管壁厚小于9mm，采用上向焊焊接方法，坡口角度为（)。
管壁厚度大于5mm吨，焊接接口按规定打V型坡口并应焊接三道，小于等于5mm焊二道可不开坡口。（）此题为判断题(对，错)。
管子焊接,管子坡口可用坡口机、砂轮机打磨等,而不允许用氧－乙炔焰坡口加工。（)
焊接管件：用焊接的方法与管子连接的管道配件。包括（），法兰盘，（），（），（），封头（管帽）等产品
