轴向夹紧薄壁套零件,可以减小工件装夹时的弹性变形。(工艺方法)
加工薄壁零件时,为减小夹紧力对变形的影响,一般采用哪些措施?
焊接应力产生的原因是由于在焊接过程中被焊工件产生了不均匀的变形,因此,防止焊接变形的工艺措施,均可减小焊接应力。
采用开缝套筒,扇形软爪,液性塑料定心夹具等,可(),使夹紧力均匀分布在工件上,工件不易产生变形
在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加辅助支承()用点和增大夹紧力()。
采用宽卡爪或在工件与卡爪之间衬一开口圆形衬套可减小夹紧变形。
对于一些薄壁零件、大型薄板零件、成型面零件或非磁性材料的薄片零件等工件,使用一般夹紧装置难以控制变形量保证加工要求,因此常采用()夹紧装置。
采用()可使夹紧力分布均匀,减小薄壁零件的变形。
锅炉蒸汽包、圆形容器等,由于(),所以采用链、索拉紧使夹紧力沿圆弧薄壁均匀分布。
为减小工件变形,薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法,而采用轴向夹紧的方法。
锅炉蒸汽包、圆形容器等,由于(),所以采用链、索拉紧能使夹紧力沿圆弧薄壁均匀分布。
轿厢壁的机械强度应满足:在5cm2的园形或方形面积上,施加均匀分布的300N力,其弹性变形不大于15mm,且无永久变形.()
用螺栓、压板、垫板装夹工件时螺栓、垫板靠近工件,可增大夹紧力,还可减小()的夹紧变形,确保夹紧可靠。
轴向夹紧夹具可减少薄壁零件的变形
与熔焊方法相比,钎焊焊件变形较小,尤其是采用均匀加热(如炉中钎焊)的钎焊方法,焊件的变形可减小到最低程度,容易保证焊件的尺寸精度。
横梁夹紧装置与立柱夹紧面接触不良,由于横梁夹紧时受力分布不均匀,致使横梁移动时其平行度发生变化,此时可检查夹紧装置与力柱表面的(),并修刮横梁夹紧装置工作面,直至接触良好。
在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加(),改变()的作用点和增大夹紧力()等措施.
每台蓝架出厂前或投入使用前,还应将蓝架挂于固定的挂钩上(不能采用绳索),以额定载重倍均匀加载于平台上,所有零件均不应产生永久性变形、裂纹等缺陷。()
薄壁工件采用辅助支撑或工艺胁使夹紧力作用在工艺肋上,以减小工件变形。
以外圆定位的薄壁工件,可采用开缝套筒、()等装夹方式,以增大装夹接触面积,使夹紧力均匀地分布在工件上,工件不易产生变形。
工件加工时,若切削力大,则需要的夹紧力也大,则零件会变形,为了控制零件变形,最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力
套筒零件壁薄,切削时常因夹紧力、切削力、内应力等因素而产生变形。()
薄壁工件应采用辅助支撑或工艺肋,并使夹紧力作用在工艺助上,以减小工件的变形()