对于组合导轨上各个表面的刮削次序，应先刮（）。
导轨表面淬火前的质量要求是什么？
导轨表面在一定的压力下，以一定的速度相对运动，（）和（）的侵入对于导轨的磨损，有很大的影响。
清洗涂层导轨表面，通常采用汽油清洗。
坐标镗床导轨体壳棱形导轨表面用（）测量在垂直平面内的直线度。
弹簧导靴内表面与整条导轨顶面应（）间隙，即靴衬底部应始终紧贴在导轨的顶面上。
导轨保证荷载杆在垂直位置，通过导轨穿刺工具能在垂直方向移动，从试件表面计至少（）mm。
T68型镗床的床身导轨、工作台导轨、主轴导轨、立柱导轨等相对滑动的零件表面，要用（）润滑。
若导轨表面既有磨损，又有胁迫变形促成滚动导轨精度失效，应（）。
钻机机身导轨表面，应在每次起下钻前加注（）。
为保证机床导轨的正常工作，导轨的滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过大，会降低导向精度，引起加工质量等问题。
保证导轨副的接触刚度的运动精度，导轨的配合面必须有良好地接触，可用涂色法检查，对于刮削的导轨，以导轨表面（）作为精度指标。
导轨工作面一定要采用可靠的（），防止切屑、磨粒或切削液散落在导轨表面上，加速导轨的磨损。
卧式车床二级保养时，应检查床身导轨面，要求表面（）。
当淬硬镶钢滚动导轨表面只发生磨损时，通常用（）方法修复其表面。
导轨平台是由一些导轨安装在混凝土基础上制成的，每条导轨上表面都经过切削加工，并有紧固零件用的螺栓沟槽，它主要用于装配（）。
机床导轨高频感应淬火：它是使工件在高频交变电磁场作用下，表面产生感应电流而加热，然后再（）工艺。
床身导轨的精度包括：床身导轨的几何尺寸精度、形位精度、接触精度和表面粗糙度等。（)
导轨的精度要求，包括导轨的（)精度，接触精度和表面粗糙度。
机床导轨表面电接触加热白冷淬火是利用接触电阻来加熬导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却,转变成（）, 达到局部淬火目的，采用这种淬火工艺，具有耐磨性高、淬火变形小等特点
机床导轨表面电接触加热自冷停火是利用（）来加热 导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却，转变成马氏体组织，达到局部淬火目的，采用这种淬火工艺具有耐磨性高、淬火变形小等特点
导轨误差会造成加工表面的形状误差和尺寸误差。
涂层导轨表面通常采用汽油清晰（）
施工期间，每次混凝土浇筑完成后，必须将导轨表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。（)
