在数控电火花线切割加工过程中工作液循环系统的作用是冷却电极丝和工件，排除电蚀产物等，保证火花放电持续进行。
对工件夹紧过程中，夹紧作用的好坏，会影响工件的加工精度，表面粗糙度以及（）。
在线切割加工中，工件一般接电源的（）。
线切割加工过程中，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。
线切割加工中，工件材料的厚、薄对工艺指标不会产生影响。
在线切割加工中，当电压表、电流表的表针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。
机床夹具中，保证工件在加工过程中受到外力（切削力等）作用时不离开已占据的正确位置的装置是（）。
切削过程中，部分积屑瘤会嵌入已加工工件表面，形成硬点毛刺，使加工件的表面粗糙度受到严重影响。
夹具的定位元件在工件的机械加工中要受到（）等多种力的作用，因而要求定位元件必须与夹具体牢固联结。
水射流切割就是利用高压高速水流对工件的冲击作用来去除材料，但加工精度不高，只能切割部分材料。
在机械加工过程中，切削力的作用使工件表面受到强烈的塑性变形，尤其是切削刀具对已加工表面的挤压和磨擦，使表层产生伸长塑性变形，表面趋向增大，但受里层的限制，产生了（）。
在铣削加工过程中，铣刀轴由于受到（）的作用而产生弯距。
在线切割编程的3B程序格式中，若加工轨迹与“-X”轴重合，则加工指令为（）
在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（）
在线切割加工过程中，电极丝的进给为（）。
镗模（）的作用是要使工件可靠地与定位元件接触，并在加工过程中保证工件不发生移动或产生振动。
在线切割加工中，当穿丝孔靠近装夹位置时，开始切割时电极丝的走向应（）。
线切割加工中工件几乎不受力，所以加工中工件不需要夹紧。
工艺孔(即穿丝孔)在线切割加工过程中是不可缺少的。它有三个作用：(1)用于加工凹模，(2)减少凸模加工中的变形量和防止因材料变形而发生夹丝现象；(3)保证被加工部分跟其它有关部位的位置精度。所以工艺孔的加工要求不需过高。
电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（）
电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。（）能自动调节电极丝的进给速度，使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进行。
电火花和线切割工艺都是利用放电加工的原理，通过工件表面上高能量的()作用去除金属的工艺。
在电火花加工过程中，工具电极和工件都受到电腐蚀的作用，但腐蚀的速度却不一样，这种现象称为()。
