一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都（），同时塑性指标（），这种现象称为冷作硬化。
对于一些含水量较高、厚度大的物料，表面温度下降极快时可能导致物料出现严重的裂缝，这是由于（）所导致。
材料的塑性越好，其允许的变形程度越大，则最小弯曲半径（），材料经加热到一定温度后，塑性将大大提高，弯曲半径可更小。
（）过小，由于焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足，造成因电流密度过大而引起加热速度大于塑性环扩展速度，从而产生严重喷溅。
纯铜材料的塑性大，切屑变形大，铣削时粘刀严重，故常采用高速钢铣刀，其前角一般取20º～35º，后角取（）。铣削时切削速度应比铣削钢件时大。
刚度表示材料塑性变形的难易程度
对一些塑性变形大、热强度高和冷硬现象严重的材料进行端铣时，应尽可能采用（）。
当巷道埋深大于某一开采深度时，围岩产生明显的塑性大变形；当巷道埋深小于该开采深度时，巷道围岩不出现明显变形，这一深度称（）。
对一些塑性变形大，热强度高和冷硬程度严重的材料，端铣时应采用（），以显著提高铣刀的寿命。
对低塑性金属，只要采取措施改善受力条件（应力状态）就可使低塑性材料获得一定的变形程度。
在冷加工塑性变形过程中，产生的材料变硬的现象称为冷硬现象。
对于常用的金属材料，在常温下塑性变形过程中会出现材料性能变化，即随着变形程度的增加，材料的强度指标（）塑性指标（）。
材料在外力作用下，当外力达到一定程度时，材料突然破坏而无明显的塑性变形的性质称为（）。
当金属塑性变形程度相当大时，将导致组织发生（）变化。
金属材料在外力作用时，产生的塑性变形程度越大，则塑性越好。
压延中的大塑性变形还可能引起材料的加工硬化，使进一步压延（）。
对于同样的工件，弯曲程度大，则工件塑性变形量大，所需要的力（）。
端铣一些塑性变形大，热强度高和冷硬程度严重的材料时，尽可能采用（）。
手工矫正时，由于塑性变形，会使钢材（）的冷硬现象。
用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均（），硬度也（），塑性指标（），这种现象称为加工硬化。
塑性材料是指受外力达到一定程度后，突然破坏，破坏时没有明显的塑性变形的材料。
按照断裂时材料宏观塑性变形的程度可分为脆性断裂和（）
20、材料在再结晶温度以上的塑性变形属于热成形。
金属材料受外力作用时、产生的塑性变形程度越大，塑性越好。（)
