一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都（），同时塑性指标（），这种现象称为冷作硬化。
端铣中，在铣削塑性和韧性好，加工硬化严重的材料时，常采用（）。
顶锻力是为了达到预定的塑性变形量而施加的力，其值与材料的热强度性能和加热温度分布无关。
金属在冷变形时，随着变形程度增加，强度和硬度（），塑性和韧性（）。
对一些塑性变形大、温度高和冷硬程度严重材料，尽可能采用顺铣。
纯铜材料的塑性大，切屑变形大，铣削时粘刀严重，故常采用高速钢铣刀，其前角一般取20º～35º，后角取（）。铣削时切削速度应比铣削钢件时大。
对一些塑性变形大、热强度高和冷硬现象严重的材料进行端铣时，应尽可能采用（）。
金属材料在塑性变形过程中，随着金属内部组织的变化，金属的机械性能也将产生明显的变化，即随着变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，而塑性、韧性下降。
对一些塑性变形大，热强度高和冷硬程度严重的材料，端铣时应采用（），以显著提高铣刀的寿命。
在冷加工塑性变形过程中，产生的材料变硬的现象称为冷硬现象。
对于常用的金属材料，在常温下塑性变形过程中会出现材料性能变化，即随着变形程度的增加，材料的强度指标（）塑性指标（）。
材料在外力作用下，当外力达到一定程度时，材料突然破坏而无明显的塑性变形的性质称为（）。
金属材料在外力作用时，产生的塑性变形程度越大，则塑性越好。
手工矫正时，由于塑性变形，会使钢材（）的冷硬现象。
在切削脆性材料时，因为这些材料的断裂强度很小，所以由弹性变形不经塑性变形即崩裂，从而形成（）。
材料在受到外力作用时抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的能力，称为强度。
用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均（），硬度也（），塑性指标（），这种现象称为加工硬化。
塑性材料是指受外力达到一定程度后，突然破坏，破坏时没有明显的塑性变形的材料。
金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。加工硬化一旦产生就不可改善。
塑性变形的过程中，随变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，塑性、韧性降低的现象称为（)。
按照断裂时材料宏观塑性变形的程度可分为脆性断裂和（）
切削塑性材料时，工件材料的强度、硬度越高，切削变形越小，所以切削力也越小。
蠕变强度表示材料在高温下抵抗发生缓慢塑性变形的能力；持久强度表示材料在高温下抵抗断裂的能力；而冲击韧性则表示材料在外加载荷突然袭击时及时和迅速塑性变形的能力（）
金属材料受外力作用时、产生的塑性变形程度越大，塑性越好。（)
