一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都（），同时塑性指标（），这种现象称为冷作硬化。
端铣中，在铣削塑性和韧性好，加工硬化严重的材料时，常采用（）。
顶锻力是为了达到预定的塑性变形量而施加的力，其值与材料的热强度性能和加热温度分布无关。
金属在冷变形时，随着变形程度增加，强度和硬度（），塑性和韧性（）。
（）过小，由于焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足，造成因电流密度过大而引起加热速度大于塑性环扩展速度，从而产生严重喷溅。
对一些塑性变形大、温度高和冷硬程度严重材料，尽可能采用顺铣。
对结晶性塑料，一般只达到一定程度的结晶．结晶度大，强度、硬度、耐磨性、耐化学性和电性能好；结晶度小，则塑性、柔软性、透明性、仲长率和冲击强度大，因此可通。
纯铜材料的塑性大，切屑变形大，铣削时粘刀严重，故常采用高速钢铣刀，其前角一般取20º～35º，后角取（）。铣削时切削速度应比铣削钢件时大。
刚度表示材料塑性变形的难易程度
对一些塑性变形大、热强度高和冷硬现象严重的材料进行端铣时，应尽可能采用（）。
金属材料在塑性变形过程中，随着金属内部组织的变化，金属的机械性能也将产生明显的变化，即随着变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，而塑性、韧性下降。
在冷加工塑性变形过程中，产生的材料变硬的现象称为冷硬现象。
对于常用的金属材料，在常温下塑性变形过程中会出现材料性能变化，即随着变形程度的增加，材料的强度指标（）塑性指标（）。
金属经过冷加工后，强度、塑性将提高，而硬度则下降，简称冷硬现象。
端铣一些塑性变形大，热强度高和冷硬程度严重的材料时，尽可能采用（）。
手工矫正时，由于塑性变形，会使钢材（）的冷硬现象。
对应力集中有如下描述，正确的有（）。 ①脆性材料对应力集中敏感性甚强； ②应力集中对塑性材料的强度影响很小； ③对塑性材料，在应力集中的地方，当某点最大应力达到屈服极限时，将发生塑性变形，应力不再增加； ④因杆件外形的突然改变而在局部引起应力急剧增加的现象称为应力集中。
用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均（），硬度也（），塑性指标（），这种现象称为加工硬化。
金属的应力――应变曲线能反映材料的下述机械性能：对微量塑性变形的抗力指标，抗拉强度和反映材料塑性性能的指标等三个方面。
金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。加工硬化一旦产生就不可改善。
塑性变形的过程中，随变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，塑性、韧性降低的现象称为（)。
金属材料的屈服强度越大，表示金属材料本身抵抗塑性变形的能力就越小，这种材料就越不容易 产生塑性变形。此题为判断题(对，错)。
20、材料在再结晶温度以上的塑性变形属于热成形。
蠕变强度表示材料在高温下抵抗发生缓慢塑性变形的能力；持久强度表示材料在高温下抵抗断裂的能力；而冲击韧性则表示材料在外加载荷突然袭击时及时和迅速塑性变形的能力（）
