安排在切削加工之前的（）、（）、调质等热处理工序，是为了改善工件的切削性能。
退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（）
改善难加厂材料的切削加工性能的主要途径是（）。
为了降低硬度，提高塑性，细化晶粒，消除内应力，以改善切削加工性能和机械性能应进行（）处理。
可改善钢切削加工性能的金属元素是（）。
球化退火的目的是改善切削加工性能。
在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在（）进行。
经（）处理能改善低碳钢的切削加工性能，经（）处理消除高碳高合金钢中的残余奥氏体。
以下热处理工艺中，（）能降低钢的硬度，改善了切削加工性能。
钢热处理是一种重要的金属加工工艺。热处理可以改善钢的（）和提高钢的使用性能。
对于低、中碳合金结构钢，（）处理主要是调整硬度，改善切削加工性能。
正火的目的是改善钢的组织，提高其韧性，改善切削加工性能。
热处理是提高金属使用性能和改善（）的重要加工方法。
为细化组织，提高机械性能，改善切削加工性，常对低碳钢零件进行（）处理。
（）是改善刚切削加工性能的重要途径。
通过热处理可改善钢的切削加工性能。
改善10号钢的切削加工性能，通常采用（）热处理。
为改善20钢的切削加工性能，通常采用（）热处理。
为了细化组织，提高力学性能，改善切削加工性，常对低碳钢零件进行（）处理。
齿坯粗加工后进行正火或调质处理，是为了提高齿轮材料的切削性能和（）机械性能，消除内应力及改善金相组织。一般来说，正火有利于改善齿轮的表面粗糙度，调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
对硬度在160HBS以下的低碳钢、低合金钢，为改善其切削加工性能，应采用的热处理工艺是（ ）。
低碳钢为改善切削加工性能，常作（）热处理
某热处理工艺能够消除应力、细化组织、改善切削加工性能，且也可作为淬火前的预热处理和某些结构件的最终热处理，该工艺为（）处理
7、改善金属材料切削性能的热处理工序，如各种退火、 等，一般安排在粗加工之前进行。
