手工电弧焊时，焊条既作为电极，在焊条熔化后又作为（）直接过渡到熔池，与液态的母材熔合后形成焊缝金属。
酸性焊条的药皮中合金元素烧损较（），合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高。
从合金元素的烧损和减少焊缝金属中的杂质元素及气体含量来看，（）的焊缝金属性能最好。
酸性焊条的氧化性强，焊接时合金元素烧损较大，焊缝的力学性能较差，但焊接工艺性好，对铁锈、油污和水分等容易导致气孔的有害物质敏感性较低。
酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属的塑性和韧性（）。
电焊条T422的符号含义：T表示（），42表示焊缝金属抗拉强度不低于（），2表示焊条药皮为钛钙型接交直流电。
碱性熔渣脱氧较完全，又能有效消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，焊缝金属机械性能和抗裂性（）。
熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成，其中焊芯的主要作用为作为电源的一个电极，传导电流，产生电弧、熔化后作为填充材料，与母材一起构成焊缝金属等。
低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时，产生的金属飞溅严重。
酸性焊条是（）有较多的酸性氧化物，焊接中由于氧化性强，合金元素烧损较多，焊缝机械性能较差。但易引燃，电弧稳定性好，交直流两用。
某一工字梁长12m，焊角尺寸为10mm，焊缝余高为1mm，焊缝坡口为Ⅰ形坡口的角焊缝，现选E4303焊条，试求焊条的消耗量。（焊条熔敷率kn为77%，药皮重量系数kb为0.42，ρ=7.8g/cm3）
T形接头单面开I形坡口角焊缝，焊脚尺寸K=10mm，凹度c=1mm，母材金属为20g钢，焊条为E5015，试计算焊缝长度为10m时焊条的消耗量？（20钢的密度为7、8g/cm3，E5015焊条的药皮重量系数为0、32，转熔系数为0、79）
已知厚度为20mm的钢板，开V形坡口，焊缝长度L为3m，焊条采用5015，求焊条的消耗量？（查表得熔敷金属截面积A=250mm2，钢的密度ρ＝7.8g/cm3，转熔系数Kn=0.79，焊条药皮的重量系数Kb=0.32。）
焊缝熔敷金属的合金成分主要由焊芯过渡，也可以通过焊条药皮来过渡。
电流过大易造成烧穿、咬边、飞溅大、焊缝成形不良，而且还会因过热使接头性能变（）。
酸性焊条的药皮中主要含有氧化铁、氧化锰以及氧化钛等，药皮的氧化性较强。致使药皮中合金元素的烧损也很大，焊缝金属的机械性能、冲击韧性较低。
电弧焊是利用电弧产生的高温，集中热量熔化钢筋端面和焊条末端，使焊条金属过渡到熔化的焊缝内，金属冷却凝固后，便形成焊接接头。（）
焊条电弧焊时，焊条一方面可以传导焊接电流和引燃电弧，同时焊条熔化后，又可作为填充金属直接过渡到熔池，与液态的基本金属熔合后形成焊缝。
酸性焊条药皮氧化性强，使合金元素烧损较多，焊缝金属含硫量和扩散氢含量较高所以（）不好。
焊缝金属过烧，碳元素大量烧损，焊接接头强度提高，韧性和塑性下降。
焊接过程中，产生在焊条和零件之间的()将焊条和零件局部熔化，受电弧力作用，焊条端部熔化后的熔滴过渡到母材，和熔化的母材融合一起形成熔池，随着焊工操纵电弧向前移动，熔池金属液逐渐冷却结晶，形成焊缝。
焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净（）
焊接过程中，的大小对焊接质量有较大的影响，当电流时，不仅引弧困难，焊条融化慢，易粘在工件上，还会造成未焊透和夹渣等缺陷，焊接电流时，焊缝易造成烧穿、咬边、金属飞溅加剧等缺陷
12、飞溅会影响焊缝成形和美观，降低焊接生产效率和效益，应尽量控制溶滴过渡时液态金属的飞溅。
