只有焊芯在焊接过程中可以补偿合金元素的烧损，而药皮作不到。
E5503-B2型低合金钢焊条的药皮类型及焊接电流种类为（）。
焊条药皮中含有较多易电离元素（K、N a、Ca等）时，电弧燃烧较稳定 。
酸性焊条的氧化性强，焊接时合金元素烧损较大，焊缝的力学性能较差，但焊接工艺性好，对铁锈、油污和水分等容易导致气孔的有害物质敏感性较低。
酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属的塑性和韧性（）。
焊条的药皮在焊接过程中所起的作用是既（）熔池，也添加合金元素。
焊条药皮中有稳弧剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、稀渣剂、粘结剂。（）
焊接过程中，焊条药皮中的某些合金元素具有强烈的脱氧、脱氮、脱硫、托磷等精炼的作用，可使焊缝中有害元素（）程度。
焊条的药皮由稳弧剂，（），造气剂，脱氧剂，合金剂和粘接剂组成。
酸性焊接的药皮主要有二氧化钛、二氧化硅、氧化铁、氧化锰组成，氧化性较强，易促使合金元素氧化，减弱了焊接缝的合金化，所以焊缝的冲击韧性比碱性焊条高。
酸性焊条的药皮中酸性氧化物较强，合金元素烧损，脱硫和脱磷困难，抗裂性能差。
酸性焊条是（）有较多的酸性氧化物，焊接中由于氧化性强，合金元素烧损较多，焊缝机械性能较差。但易引燃，电弧稳定性好，交直流两用。
当焊条药皮中含有较多（）时，焊条为酸性焊条。
焊条药皮中的合金剂主要有铬、钼、锰、硅和（）.
酸性焊条药皮中的氧化化较强，所以不适宜于焊接合金元素较多的材料。（）
除了通过焊条药皮向焊缝过渡合金元素（渗合金）外，还可通过（），直接将合金元素加入熔化金属。
E5515-G型低合金钢焊条的药皮类型及焊接电流种类为（）。
焊条的药皮由稳弧剂（）脱氧剂，合金剂和粘接剂组成。
酸性焊条的药皮中主要含有氧化铁、氧化锰以及氧化钛等，药皮的氧化性较强。致使药皮中合金元素的烧损也很大，焊缝金属的机械性能、冲击韧性较低。
碱性焊条的特点是在焊条药皮中含有（），并含有较多的铁合金作为脱氧剂和合金剂，所以药皮具有足够的脱氧性。
碱性焊条其药皮中主要含有（）等碱性氧化物，并含有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂，使焊条具有足够的脱氧能力。
适当增大焊条药皮（焊剂）合金剂的粒度，其表面和氧化损失减少，而残留损失不变，所以过渡系数（）。
酸性焊条药皮氧化性强，使合金元素烧损较多，焊缝金属含硫量和扩散氢含量较高所以（）不好。
焊条药皮中所含碱性氧化物较少，而含酸性氧化物较多，故称为焊条（）
