铰削Φ20的孔;铰削余量是0.5mm,铰Φ40的孔,余量是0.3mm。
铰孔的质量与铰削余量有关，若铰21～32mm直径的孔，留余量应为（）mm。
一般钢板剪切后的加工余量为（）mm，剪切后还需要机械精加工的加工余量为3～4mm。
孔公称直径Φ20mm时，精铰孔的加工余量是（）mm。
若要加工深5mm的孔，则意味着加工完成时电极底部与工件上表面相距5mm。
钻孔的质量与钻削余量有关，若钻21～32mm直径的孔，应留余量为（）。
铰削公称直径为¢20mm的孔应留（）mm加工余量。
铰削不锈钢、粗铰余量一般为0.2～0.3mm，精铰余量为0.1～0.2mm。
机动铰孔装夹工件时，应保证精铰前的孔、铰刀和钻床主轴的同轴度，偏差不得大于（）mm。
一般情况下，直径（）的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm（直径方向），再由加工中心加工。
孔径小于20mm的精加工孔，，应尽量使用浮动夹头铰削加工。孔径大于等于20mm的精加工孔，必须使用浮动铰刀或装刀后经过“圆度”找正确认后的铰刀加工。精铰孔时，一般（），可获得良好的孔形精度和表面粗糙度。精镗孔时，应先试镗，测量合格后才能继续加工。
精铰￠20mm的孔（已粗铰过）应留（）加工余量。
木料需刨光时，应留1～2mm的加工量。
铣削较深的台阶时，台阶侧面应留0.5-1mm的余量，台阶的深度尺寸可分几次铣削。
用烧割法切取样坯时，试样边缘必须留有足够的加工余量，对于厚度为8mm的板材，所留加工余量为（）mm。
加工Φ40H7的孔，采用钻、扩、粗铰、精铰的加工方案，钻、扩孔时的尺寸应该为（）。
计算题：已知某加工工序尺寸为1250-0.15mm，本工序的加工余量Z=2，求加工前的尺寸。设加工余量的变动范围为±0．25mm。
某小型工件需加工φ12mm的孔，常用（）机床加工。
钻孔的质量与钻削余量有关，若钻21～32直径的孔，应留余量为（）。
铰孔按加工余量大小的不同和孔的精度及光洁度要求不同，可分为粗铰、细铰二种。
加工某平面工序为：刨、铣、磨三步，各步加工余量分别为5.0mm，4.5mm，0.1mm，总的加工余量是（）
门窗制作时，配料、截料要合理确定加工余量，1.5m以内的料，一面刨光留3mm加工余量，两面刨光留5mm。
在中碳钢上精钻φ20mm的孔，应预留（）mm余量。
孔公称直径φ20mm时，精铰孔的加工余量是（)mm。
