设计基准是根据零件的设计要求和零件结构而确定的最好能与（）重合，若无法重合也要有尺寸相连，以便加工测量。
在工艺尺寸链的应用中，除保证渗氮、渗碳层深度和基准不重合时的尺寸换算外，还可以解决（）问题。
为了保证设计尺寸，在选择基准时必须采用基准重合的原则，以避免基准不重合误差。
尺寸基准选择时，应尽量使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。（）
当原始基准与设计基准不重合时，为保证设计要求，原始尺寸公差一般要（）。
选择精基准时，应遵循基准重合的原则。
应用（）原则，减少了设计和制造夹具的时间和费用，并且可以减少由于基准变换带来的基准不重合误差。
当原始基准与设计基准重合时，原始尺寸就是设计尺寸，但两者不重合时，必须通过换算得到原始尺寸。
定位基准统一原则，有利于保证工件有关工件表面之间相对位置精度。
零件加工时选择定位基准与设计基准相重合，这一原则称为（）
当基准重合原则和基准统一原则发生矛盾时，怎么解决？
工件的底面一般都是（）的基准，以底面装夹来加工其他的画或孔，符合基准统一的原则，减少了基准不重合误差。
定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即（）统一。
箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则，以保证各加工表面相互位置精度。
只有满足“基准重合”原则，才能实现“基准统一”原则。
基准重合原则和基准统一原则发生矛盾时，若不能保证尺寸精度，则应遵循基准统一原则。
尺寸基准选择时，（）使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。
遵守"基准统一"原则，可以避免产生基准不重合误差。
选择精基准时，先用加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合原则。）
尺寸链定位基准和设计基准不重合时，减环的计算应该遵循什么原则（）
选择精基准时，应选用加工表面的（）作为定位基准，这是基准重合的原则。
基准重合原则是指（）基准和（）基准重合。
3、零件图上的重要尺寸应直接标注，而且在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重合，并符合尺寸链最短的原则。
4、精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。
