当管子表面有沟纹、麻点等缺陷时,缺陷深度不应使管壁厚度大于公称壁厚的()。
壁厚相同的管子、管件组对应符合的要求是:级焊缝不应超过壁厚的10%,不大于1mm,级焊缝不应超过壁厚的20%,且不大于2mm,铝及铝合金、铜及铜合金不应超过壁厚的(),且不大于1mm。
锅炉受热面管子表面如有沟纹、麻点等缺限时,缺限深度不得超过管子公称壁厚的()。
拉线应位于接触悬挂下锚支的延长线上(附加导线单独下锚时,应位于下锚支导线的延长线上),在任何情况下不得侵入限界。拉线与地面夹角一般情况下为45°,最大不得超过()。
过热器管、再热器管管子表面硬伤面积不大于()mm2,深度不超过壁厚的()可堆焊补强。
管子煨弯时高压管壁厚的减薄率,要求不超过壁厚的()%。
钢管焊接时,对口时应使内壁齐平,错口的允许偏差应为壁厚的(),且不得大于2mm。
管道组对时,不同壁厚的管子,如两壁厚差大于()或大于3mm时应对壁厚端进行加工处理。
管道组对时,不同壁厚的管子,如两壁厚差大于()或大于3mm时,必须对厚壁管端进行加工处理。
检查过热器.再热器管子及弯头,磨损或烧损超过管子壁厚的()时,应作更换。
钢管焊接时,对口时应使内壁齐平,错口的允许偏差应为壁厚的20%,且不得大于()mm。
车轮轮缘不得有折断现象。不得有缺陷面积超过3cm2、深度超过壁厚的30%,且在同一加工面上多于()处的情况。
单开道岔采用交叉布置方式时,两工作支拉出值在任何情况下不得大于()mm。
BE010按照GB50235—1997规定,卷管的校圆样板与管内壁对接纵缝处不贴合间隙不得大于壁厚的()加2mm,且不得大于3mm。
制作弯管前后的壁厚之差,不得超过制作弯管前管子壁厚的()。
输送剧毒流体或设计压力≥10MPa的弯管制作前、后的壁厚之差,不得超过制作弯管前管子壁厚的()且均不得小于管子的设计壁厚。
计算题:在来料自检中测得9.52*0.38管坯壁厚的任意四点分别为0.35mm,0.38mm,0.405mm,0.42mm,请计算出该批次管坯的偏心度?
计算题:在来料自检中测得9.52*0.38管坯壁厚的任意四点分别为0.36mm,0.375mm,0.41mm,0.42mm,请计算出该批次管坯的平均壁厚?
在稳定导热的情况下,圆筒壁热流Q与壁厚的关系是()。
壁厚相同管子组对时Ⅰ、Ⅱ级焊缝其内壁错边量不超过壁厚的10%,且不应大于2mm。
GC1级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验,发现的表面缺陷应进行修磨,修磨后的实际壁厚不得小于管子名义壁厚的(),且不得小于设计壁厚。
工程实际所采用的管子壁厚与管子理论壁厚的差别,除了要考虑焊缝系数之外,还应该考虑()。
不同壁厚的管子、管件组对时,如两壁厚相差大于25%或大于3mm时,必须对壁厚端进行加工处理。()
车轮轮缘不得有折断现象。不得有缺陷面积超过3cm<sup>2</sup>、深度超过壁厚的30%,且在同一加工面上多于()处的情况