万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是由于砂轮表面（）造成的。
辊身上的某处缺陷在磨削本上如何记录？
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是（）砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。
砂轮（）和转速是决定产品表面光洁度和磨削效率的因素。
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是砂轮硬度和粒度与组织选用（）。
万能外圆磨床磨削工件表面有（）波形（多角形）缺陷主要原因是磨头对于工件有相对的振动造成的。
超精密磨削时，砂轮圆周速度偏高，易造成工艺系统振动，使工件产生（）误差和烧伤等缺陷。
事故是因为某些个环节在连续的时间内出现了缺陷，这些不止一个的缺陷，也就是诸多不安全因素的耦合，从而构成了整个安全体系的失效，酿成大祸。
磨削平面时，工件表面产生波纹的主要因素有砂轮不平衡、磨头电机震动大、砂轮轴轴承间隙过大、（）及选用砂轮型号不合适。
下列因素不会造成塑件成型后的表面缺陷（）。
在空调系统设计、设备选型、安装及运行过程中，任何一个环节存在缺陷或不足都会造成整个空调系统的不正常运行或无法达到最佳的运行状态。
以快速转动的砂轮修磨钢坯表面缺陷，使缺陷得到清除的方法是（）。
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是磨削液（）。
毛坯整个断面加热的温度不均毛坯镦粗部分过长是造成镦粗缺陷产生的原因之一
砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在（）mm以外，否则容易造成磨削件被轧入的事故。
不锈钢焊件焊接缺陷应采用钻削、铣削、砂轮磨削等机械方法清理缺陷，焊接前应清理焊缝两侧各（）mm范围内的油、水、锈等污物。
造成磨削内外圆时圆度超差的原因之一是，砂轮主轴（）
横向磨削法，由于整个砂轮宽度上的全部磨粒参加磨削，磨削的效率高，所以通常外圆摩削都采用这种方法。
焊接质量缺陷造成的压力管道事故是由于（）因素造成的。
磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造成磨出的工件面有（）缺陷。
工件的端面质量不但影响着外观效果，而且是影响机油消耗和漏气等使用性能的重要因素之一，所以在精磨加工时，既要按工艺要求严格控制（），同时避免端面划痕、削边、烧伤等缺陷，还要注意加工面的粗糙度、磨削纹路的一致性。
万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用（）造成的。
在M7120A型磨床上采用深度磨削法磨削平面，这种方法纵向进给量较小，砂轮只作两 次垂直进给，第一次进给量等于全部粗磨余量;当工作台纵向行程终了时，将砂轮横向移动一个砂轮宽度，直到将工件整个表面磨完为止。（）
正确选择砂轮非常重要，正确选择砂轮不但可以提高磨削质量，还可以提高工作效率，选择砂轮时，要考虑轧辊材质热处理状态表面粗糙度磨削余量等因素。（)
