按生产工艺特性分类，生产可分为加工装配型生产和流程型生产。下列产品中不是流程型生产的是（）
工装验证合格后，必须填写《工艺装备验证书》，参加验证人员签署合格意见后，方可办理完工结算手续。
工艺验证是指为证明工艺在设定参数范围内能有效稳定地运行并生产出符合预（）标准和质量特性药品的验证活动。
零件P状态：代表生产意图零件的正式初始发布，此时零件所有的设计信息已完备，包括尺寸、3D数模，技术要求及可能的工艺、售后服务信息等，并经过了必要的CAE设计验证，成本信息已有，P状态的零件可用于开工装模，但是否开模，由（）最终确定。
工艺验证应当证明一个生产工艺按照规定的工艺参数能够持续生产出符合预定用途和（）的产品。
一线员工要遵守文明生产的相关规定，对于物料周转器具、工装板、工具、物料等要轻拿轻放，更不能野蛮推、拉总装生产线上的产品。
对一个特定产品的生产，所需的加工能力和工装设备是专门设定的，加工工艺路线是固定的，并且加工时间短，零件排队等候加工的队伍短是（）的特点．
工时定额制定方法――经验估算法。通常是由具有丰富实践经验的工艺员或定额员，根据产品的图样及工艺规程，考虑生产中使用的设备、工装条件以及生产组织条件，凭借（）估算出工时定额。这种方法的优点是简便易行、工作量小、制定定额工作耗时较少。
小型工装验证工作必须严格按照（）标准中规定的验证目的、验证范围、验证依据、验证内容、验证结论进行。
确保完成生产工艺验证是谁的职责？
按工艺特性不同，工业企业的生产方式可分为加工装配型生产和（）两种。
工艺装备：是指生产、服务和合同所需要的各种工具、刀具、夹具、模具、量具、吊具、检具、辅具、胎具、平台、工位器具和试验装置等的总称（本办法所指“工装”包括工具、刀具）。
生产工艺不变，生产设施和设备未变化，仅仅是检验方法或仪器有所改变，需要再验证吗？
工装验证书：验证工装符合工装设计任务书，满足工艺及使用要求，确保产品质量的过程。
生产环境是指生产现场中进行制造的地点，包括生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置。（）
（）是记录新工装验证结果的一种工艺文件。
工装制作完成后，必须进行工装验证。重大、关键工装和随车配段专用工装由工艺部组织验证，一般工装由使用单位组织验证。A级工装在验证前应编制验证计划，验证计划的编制由工艺部负责。
工艺纪律检查：指通过对生产现场进行巡视检查，及时发现和指出不符合作业流程、作业规范的生产作业活动以及不满足生产要求的工装工具、仪器设备、图纸文件等，并提出相应的改善措施，从而达到提升产品质量的目的。
凡工装因工艺原因或生产原因（）个月以上不用应报封存，填写《工装封存（启封）申请表》，经设备科批准后封存，记入《工装管理档案》，封存工装应达到完好标准并涂油包好，并每季度检查、保养一次。
日常生产操作人员应当参与工艺验证批次生产，并经过适当的（）。
工艺验证是指有文件证明任何生产工艺能达到预期结果的一系列活动。属于工艺验证的对象和范围的有（）
工艺设计开发中，生产技术部负责开展工艺验证，组织工艺评审，并推进工艺验证问题的整改关闭。（）
凡按规定统一编号、验证合格纳入工艺在用的各类工装都应纳入周期检定。（)
工艺人员进行生产工装的设计，设计完成后，交给外包方进行生产，审核员询问，是否辨识了生产工装设计的危险源，设计人员说，这个生产工装比较成熟，不需要辨识危险源，那个外包方也是我们多年合作的伙伴，因此，大家都有默契了。
