影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。
金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：（）（）（）（）。
金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。
金属型的结构主要取决于铸件的（）、（），合金的（）及（）等。
金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取什么措施？
由金属型材料的无退让性所引起的铸件的凝固收缩特点。
金属铸造性能主要包括金属的流动性和收缩。影响收缩的因素有（），浇注温度，铸件条件和铸件结构。
金属型最适宜浇注（）铸件。
简述金属流动性对铸件性能的影响。
金属型铸造主要适用哪些铸件的生产？
金属型铸造使铸件冷却速度加快，晶粒细、组织致密，力学性能提高。
为了确保铸件质量和延长铸型寿命，金属型铸造必须采取哪些工艺措施？
金属型的结构主要取决于铸件的形状、尺寸，合金的（）。
金属型使铸件冷却速度加快，铸件晶粒细，组织致密，从而提高了铸件力学性能。
金属型铸造适合于大批量生产形状复杂的黑色金属铸件。
相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
用金属型铸造生产的铸件质量好，但金属型制造费用高。因此，这种铸造方法主要用于生产（）合金中形状（）的铸件。
用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件，一般 ( )。
设计铸件时，若壁厚过小，金属的充型能力差，易产生（ ）缺陷；若壁厚过大，易产生（ ）缺陷。因此铸件各部位的壁厚应均匀。
用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件，一般 ( )。
采用型芯可获得铸件内腔，不论是砂型铸造还是金属型铸造、离心铸造均需要使用型芯。
金属型的冷却能力比砂型更大，故铸件中出现缩孔缺陷会显著减少。
金属型的表面喷刷涂料主要作用有调节铸件的冷却速度、保护金属型等作用。利用涂料层储气排气（）
49、由于金属型没有退让性，应尽早开型趁热取出铸件。
