在刮研中细刮时，使研点在25x25mm内有（）个研点即合格。
蓝油的研点小而清楚，多用于精密工件和（）及其合金的工件。
刮削滑动轴承时，一般轴承中间位置的研点应（）。
平板刮削过程中，要对它的表面接触精度进行检测，O级平板精度精度比I级平板精度更高，O级平板的研点检测要求是（）
普通机床的导轨面刮削后的研点为（）
滑动轴承内孔在刮研时，其研点除点数和表面粗糙度要达到精度要求外，一般还要求研点的显示（）硬一些。
工件研点显示不稳定的原因有哪些？
细刮工件表面研点时一定要遵循亮点重刮、（）的原则。
刮研时，为了使显示的研点大些，便于看清楚，精刮时应将显示剂调稀些。
细刮工件表面研点时一定要遵循暗点重刮、亮点轻刮的原则。
平面刮削时，能有效地避免平面研点刮削后的扭曲现象的研点法是（）。
当工件粗刮到25*25mm2，方框内有（）个研点时，即可转入细刮。
轴瓦刮好后，接触点的合理分布应该是中间部分研点应比两端多。
粗刮平面至每25mm×25mm的面积上有（）研点时，才可进入细刮。
进行刮削加工时，显示剂可以涂在工件上，也可以涂在标准件上。一般粗刮时，红丹粉涂在标准件表面，细刮和精刮时将红丹粉涂在工件上。
精刮时落刀要轻,起刀要快,每个研点只刮一刀,不能重复。
细刮时采用（）法，随着研点的增多，刀迹逐步缩短。
在进行粗刮时，显示剂可涂在（)，显示的点子较大，便于刮削。细刮，精刮时可涂在（)，显示的点子小而无闪光，有利于提高刮削精度。
在刮研中细刮时,使研点在25x25mm内有（)个研点即合格。(A) 12--14个;
粗刮平面至每25 mm×25 inm的面积上有（）个研点时，才可进入细刮
当刮削进行到精刮阶段时,研点要求清晰醒目,可将显示剂涂在,对刮削较有利（）
刮削时，显示剂要调得干稀适当。粗刮时应调得_，便显示的研点大一些。精刮时应调得_，使显点更真实、清晰
精刮时落刀要轻，起刀要快，每个研点只能刮一刀，不能重复（）
进行细刮时，推研后显示出（)的研点，对这些研点应重些刮。
