轴类零件加工顺序安排时应按照（）的原则。
轴类零件采用中心孔定位对大多数工序进行加工就是运用“基准统一”的原则。
如果采用键槽铣刀直接一刀加工轴类零件键槽时，会出现（）。
加工导柱时，按照轴类零件加工工艺，以双顶尖为基准，加工加工所有外圆表面及端面，这是遵循（）
一般轴类零件的加工顺序应如何安排
轴类零件孔加工应安排在调质（）进行。
加工细长的轴类零件，采用中心架或跟刀架的目的是：（）
轴类零件的半精加工应安排在（）之后。
轴类零件在使用维修中需要敲击，为防止打坏顶针孔影响日后的检测和修复，轴类零件的中心孔应加工成带保护的（）中心孔。
如要采用键槽铣刀直接一刀加工轴类零件键槽时，会出现（）。
数控车床上加工需磨削工序的轴类零件，一般应采用（）方法安装
轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用（）作为定位基准。
加工各种工具、夹具和模具等小型复杂的零件时应采用（）铣床，其操作灵活方便。
当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为（）
轴类零件为了保证装夹精度及调头装夹精度，应用（）方法，而粗加工应采用一夹一顶的装夹方法。
加工过程中，轴类零件的直径尺寸，按“入体原则”标注时，（）。
采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）的（）和最后（）。
采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）进行（）和最后（）。
采用一夹一顶加工轴类零件，只限制六个自由度，这种定位属于完全定位。（）
加工一轴类零件的外圆面，采用的定位方式是三爪卡盘短装夹，这种定位方式属于（ ）。
轴类零件上螺纹应放在（）之后或工件局部淬火之后进行加工。
加工轴类零件时，采用两中心孔定位加工各外圆表面，就符合基准统一原则。（）
加工轴类零件，一遍都采用两顶尖孔作为统一精基准。（）
在轴类零件加工中，钻两端中心孔时应注意（）
