渣铁未出净，堵铁口时封不上铁口，应迅速（），再堵铁口。
堵铁口前将铁口两侧残渣铁清净，防止泥炮转不动或（）。
泥炮发生故障，采用人工堵铁口时，必须在出净渣铁后，降压、休风情况下进行。
高炉正常生产情况下，堵铁口不应过早，也不应让铁口过喷。
为保证铁口深度，在正常情况下，必须在（）后堵铁口。
人工堵铁口所用炮泥比正常炮泥（），泥球的直径略大于铁口通道直径。
冬季泥炮（）过凉，堵铁口时可能会发生爆炸。
出铁后期，应将铁口处的积渣清除，以保证泥炮与（）严密接触，防止堵铁口时冒泥。
在堵铁口操作中，如打泥量过多时会造成（）。
用液压泥炮堵铁口时，若油压低，表明打泥阻力小；反之，油压高，则阻力大。
在堵铁口操作中，如打泥量不足，会使铁口深度降低。
长期封炉堵铁口时，打泥量比正常泥量（）。
确定堵铁口时，必须按料批计算，保证合适的铁量差，同时铁口见喷，渣铁流见小。
渣铁出净时即堵铁口，根据铁口深度打入适量炮泥。
在正常出铁情况下，堵铁口不应过早，也不能让铁口（）。
维护好铁口的主要措施：按时（），全风堵铁口。
全风堵口率是指每日全风堵铁口次数与减风堵铁口次数比值的百分数。
高压堵铁口形成的泥包比常压堵铁口形成的泥包（）。
冬季泥炮炮头过凉，堵铁口时可能会发生爆炸。
按时出净渣铁后全风堵铁口是维护铁口的措施之一。
全风堵口率是指每日全风堵铁口次数与减风堵铁口次数的比值百分数。
堵铁口打入的炮泥往炉内形成（），保护炉墙，保持铁口深度。
铁口泥套的作用在于保证堵铁口时不跑泥，保证安全生产。()
泥炮发生故障，应采用人工堵铁口，人工堵铁口必须在（)情况下进行。
