实践验证明保持一定的死铁层厚度，有利于（）和出净渣铁。
为保证铁口深度，在正常情况下，必须在渣铁出净后方能堵铁口。
渣铁未出净，堵铁口时封不上铁口，应迅速（），再堵铁口。
维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。
铁口深度的变化对渣铁出净的程度无明显影响。
铁口深度的变化对渣铁量出净程度无明显影响。
冬季泥炮（）过凉，堵铁口时可能会发生爆炸。
铁口深度的变化对渣铁出净程度影响不大。
出铁后期，应将铁口处的积渣清除，以保证泥炮与（）严密接触，防止堵铁口时冒泥。
用液压泥炮堵铁口时，若油压低，表明打泥阻力小；反之，油压高，则阻力大。
泥炮发生故障，应采用人工堵铁口，人工堵口必须在（）后，降压、休风情况下进行。
堵铁口拨炮后，泥炮不能退回原处，判断可能是（）故障。
渣铁出净时即堵铁口，根据铁口深度打入适量炮泥。
人工堵铁口不必出净渣铁，只要休风就可进行。
更换渣口小套时，必须在出净渣铁后，方可进行更换。
现代多铁口大高炉为保证渣铁出净及炉况稳定多采用连续出铁，要求每次出铁量基本接近，铁量差应小于（）%。
人工堵铁口所用炮泥比正常炮泥要软，因为人的推力没有泥炮的推力大。
冬季泥炮炮头过凉，堵铁口时可能会发生爆炸。
维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的（）是铁口维护的关键。
按时出净渣铁后全风堵铁口是维护铁口的措施之一。
炉前出铁操作包括：按时打开铁口、（）、出净渣铁及堵好铁口等工作。
高炉要求每次都要出净渣铁。()
矮泥炮是指泥炮在堵铁口的位置时处在风口平台以下，不影响风口平台的完整性。()
泥炮发生故障，应采用人工堵铁口，人工堵铁口必须在（)情况下进行。
