加工中心中级工应能够加工尺寸公差等级为IT9，表面粗糙度为Ra6.3ｕｍ的二维直线、圆弧轮廓。
在锉削窄长平面和修整尺寸是，可选用（）
对于精度要求较高，Ra为0.8um的滑动平面，其终了加工，应该采用（）。
根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
加工一个窄长平面，精度为ＩＴ９，Ｒａ≤６.３um，应选用（）。
在锉削窄长平面和修整尺寸时，可选用（）。
对于有色金属零件的外圆表面加工，当其精度为IT6，RA、为0.4um时，它的终了加工方法应采用（）
定向精度要求高的铣床夹具，可不设置定位键，而在夹具体的侧面加工出一窄长平面作为夹具安装时的（），通过找正获得较高的定向精度。
对于极高精度的外圆加工（IT5，Ra为0.2um以上），方案可选用粗车―半精车―精车。
对于未淬硬的平面，精铣时，一般能达到的精度为IT7~IT9，表面粗糙度为Ra6.3~Ra1.6μm。
对于未淬硬的平面，精铣时，一般能达到的精度为IT7-IT9，表面粗糙度为Ra6.3-Ra1.6um。
加工平面和沟槽最常用的加工方法是（），其加工精度一般可达（），表面粗糙度RA值达6.3～1.6um。
对于精度要求较高，RA、为0.8um的滑动平面，其终了加工，应该采用（）。
在铣床上直接加工精度在IT9以下的孔采用（）加工。
（）是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可达IT9~IT7级，表面粗糙值为Ra12.5～1.6μm。
车孔精度一般可达（），表面粗糙度RA（）um。
镗削粗加工工步时，工件表面应达到的粗糙度为Ra（）um。
在工作表面粗糙度值要求为Ra12.5―25um时，端铣的加工余量小于3mm，则粗铣（）就可以达到要求。
加工精度等级为9，齿面粗糙度为32`6.3um的齿轮，可采用（）。
用标准铰刀铰削IT9级精度（H9)、表面粗糙度Ra1.6μm的孔，其工艺过程应选择（)。
为了保证铰孔后的表面粗糙度要求，车孔后便面粗糙度应不大于Ra6.3um。（)
研磨主要用于精密零件孔的加工，孔的尺寸精度可达IT5级，表面粗糙度一般为Ra0.2~0.04um（）
铰孔的加工精度可达IT6～IT9级、表面粗糙度Ra可达0.8～1.6m（）
4、在一般情况下，钻削加工方法能保证的表面粗糙度Ra参数值的范围为（）um。
