酸性镀锡液中硫酸主要起导电、防止锡离子水解和提高阳极电流效率的作用。
铝阳极氧化后最常采用（）方法来提高零件的耐蚀性。
铝合金硫酸阳极化其他条件不变时，提高硫酸浓度，则氧化膜生长速度（）。
对精密的铝合金零件上不合格阳极氧化膜的褪除一般是采用（）褪除。
铝阳极氧化用19%的硫酸氧化液，是指（）。
当铝及其合金制成的精密工件阳极氧化膜不合格时，可采用（）溶液退除效果最好。
铝及其合金的阳极氧化方法中，有一定的毒性且氧化溶液不稳定的方法是（）阳极氧化。
铝及其合金阳极氧化膜具有高的孔隙率和吸附性，通常在氧化后需进行（）处理来提高氧化膜的抗蚀性。
铝合金阳极氧化时，装夹盒型零件的开口应向上，以防（）。
铝及其合金焊接时，氧化铝膜极易引起焊缝产生未熔合夹渣、（）等缺陷。
当焊接铝、镁及其合金时，熔池表面会生成一层致密难熔氧化膜，需要及时消除。
钢与铝及其合金焊时，随着铁的含量增加和温度的提高，不可避免的产生脆性的机械混合物
铝及其合金工件的阳极氧化膜，在靠近基体金属的膜层硬度要比表面层的膜层硬度（）。
铝及其合金硫酸阳极氧化，当电流密度和温度恒定时，氧化膜平均增后速度为（）。
铝及其合金工件硫酸阳极氧化，当其他条件不变时，提高硫酸浓度，则氧化膜的生长速度（）。
铝合金零件阳极氧化前预处理时，可用碱腐蚀溶液代替化学脱脂溶液。
铝及其合金件的阳极氧化挂具应采用（）材料制作。
铝及其合金工件能得到较厚氧化膜，且能满足无线电工业的高绝缘性和稳定性的是（）阳极氧化。
通常可以采用（）等方法对铝及其合金的阳极氧化膜进行封闭处理，以提高氧化膜的抗蚀性和耐压性能。
合金钢难氧化，因此必须提高氧化溶液的温度和延长氧化时间
铝及其合金表面，在大气中形成的氧化膜要比阳极氧化膜厚度薄得多，且耐蚀性和耐磨性也低得多。（)
由于铝及其合金的阳极氧化膜具有多孔性，故阳极氧化后的工件不能承受较大的压力和变形。（)
在电解溶液中阳极电流密度高，溶液温度低和硫酸浓度高有利于阳极氧化膜的生成。()
镀铬时将零件浸在金属盐（铬酐、硫酸)的溶液中作为阳极，金属铬为阴极，接通电流后在零件上就会沉淀出金属铬镀层。（)
