手工或机械研磨孔时，都应及时消除研磨孔两端的研磨剂，以减少研磨孔的几何精度误差。
积炭的清除通常采用机械法和化学法。
研磨的基本余量的大小应根据工件尺寸的（）和研磨前预加工精度的（）来确定。
阀门密封面修理可分为手工研磨、机械研磨、堆焊与车削加工三种方法。
一般机械加工产生的（）可以通过研磨的方法进行校正。
经研磨的中心孔，精度最高。（工艺方法）
手工或机械研磨孔时，都应及时消除研磨孔两端的研磨剂两端的研磨剂，以减少研磨孔的几何精度误差
研磨为精加工，能得到精确的尺寸、几何精度和极小的表面粗糙度值。
研磨是主要靠化学作用除去零件表面层金属的一种加工方法。
研磨是提高零件光洁度和精度的一种加工方法，为保证研磨质量，一般研磨工具的硬度应（）工件硬度。
工件研磨前只须经一般机械加工即可。
在使用气阀研磨机时，为了减少机舱振动对加工精度的影响，（）。
用磨削方法加工中心孔的精度，比研磨中心孔的精度低一些。
研磨的基本原理是研磨剂对被加工表面的物理作用和化学作用的综合。
在修磨卫件时，研磨后的导位件尺寸精度可达（）mm
防止拉缸的工艺措施主要是（）。Ⅰ.保证活塞运动装置的安装精度；Ⅱ.保证活塞运动装置的对中性；Ⅲ.采用波纹加工；Ⅳ.采用精车加工；Ⅴ.采用研磨加工。
经过研磨后，工件的尺寸精度可达到（）mm。
超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖，为达到主轴装配精度，要求主轴的轴向窜动为（）。
经过研磨加工后，尺寸误差可控制在（）范围内，目的是降低表面粗糙度和提高形位精度。
精度较高的研磨棒，应采用下列加工工序（）
【判断题】研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。
研磨主要用于精密零件孔的加工，孔的尺寸精度可达IT5级，表面粗糙度一般为Ra0.2~0.04um（）
塞规研磨后的尺寸精度可达到（）mm
传统的研磨与抛光是有明显区别的，前者采用硬加工，磨料有切削作用，不仅可提高精度，而且可降低表面粗糙度值;后者采用（)。
