实践验证明保持一定的死铁层厚度，有利于（）和出净渣铁。
为保证铁口深度，在正常情况下，必须在渣铁出净后方能堵铁口。
渣铁未出净，堵铁口时封不上铁口，应迅速（），再堵铁口。
人工堵铁口必须在（），休风后进行。
维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。
泥炮发生故障，采用人工堵铁口时，必须在出净渣铁后，降压、休风情况下进行。
铁口深度的变化对渣铁出净的程度无明显影响。
铁口深度的变化对渣铁量出净程度无明显影响。
在渣铁出净后，休风或低压时才能进行更换渣口小套。
铁口深度的变化对渣铁出净程度影响不大。
高炉长期休风（封炉），炉前操作过程中，休风最后一炉铁一定要大喷，最大程度排净渣铁。
泥炮发生故障，应采用人工堵铁口，人工堵口必须在（）后，降压、休风情况下进行。
渣铁出净时即堵铁口，根据铁口深度打入适量炮泥。
更换渣口小套时，必须在出净渣铁后，方可进行更换。
更换风口各套时，必须在渣铁出净后休风的情况下进行。
高炉煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故；若煤气系统停电时间较长，则应根据煤气厂（车间）要求休风或切断煤气
现代多铁口大高炉为保证渣铁出净及炉况稳定多采用连续出铁，要求每次出铁量基本接近，铁量差应小于（）%。
长期休风（封炉），开炉送风前，要将铁口上方风口堵严。
维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的（）是铁口维护的关键。
按时出净渣铁后全风堵铁口是维护铁口的措施之一。
更换风，渣口小套应在渣铁出净后休风或低压时进行。
炉前出铁操作包括：按时打开铁口、（）、出净渣铁及堵好铁口等工作。
高炉要求每次都要出净渣铁。()
泥炮发生故障，应采用人工堵铁口，人工堵铁口必须在（)情况下进行。
