在精加工时，切削深度及进给量小，切削力及变形小，可以修正粗加工时产生的（）。
衡量精加工的切削加工性的指标是切屑排出方向。
刮削是靠人的力量，切削量小，切削力小，因此只适于粗加工。（）
刮削的切削量小，切削力小，装夹变形小，精度高，用于精加工。（）
金属材料切削加工性能的好坏主要从（）等方面来衡量。
粗加工时，金属切除量大，刀具承受较大的切削力和较高的切削温度，前角应大些。
难加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏，主要是从（）方面来衡量。
机床加工过程中切削力所产生的负载转矩是反抗性转矩。
在条件不变的情况下，加工低碳钢比加工铸铁的切削力（）。
（）是选择切削速度的重要依据，也是衡量工件材料加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。
什么是切削加工，零件的加工质量指标包括什么？
简述衡量材料切削加工性的常用指标。
在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。
刀具的（）切削会因切削力变化使工件的加工尺寸产生变化，造成误差。
金属材料的切削加工性，（）以已加工表面形位公差的大小来衡量的。
加工铸铁等脆性材料比加工钢时的切削力是（）
自动化加工中常以（）作为衡量材料切削加工性能的指标。
机械加工中切削产生、主切削力，径向力，（）。
切削过程中所发生的各种物理现象，如切削力、切削热、刀具的磨损、已加工表面的变形与残余应力等，其根本原因是（）。
粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。（）
（)是选择切削速度的重要依据，也是衡量工件材料的加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。
在切削加工中，用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数，切削层参数包括（)、（)和（)，其中切削面积=（)。
金属材料的切削加工性，（)以已加工表面形位公差的大小来衡量的。
AD005切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度、允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量（）
