在卧式镗床上，如果主轴的中心线对镗孔的进给轴不平行，当用主轴前进进给进行镗孔时，孔的不圆度（）。
影响蜗杆副啮合精度的程度，以蜗轮轴线倾斜为（）。
蜗杆与滚轮的啮合间隙调整要适合，过大会影响转向力，过小会加速传动副磨损。
镗床前立柱的精度会使被加工孔的轴线不平行于装夹基准面及所镗孔的轴线与工件的侧基准面不等距，铣削平面时，平面与基准面不垂直。
在镗床上采用镗杆进给镗孔时，由于镗杆悬伸过长，会使镗出的孔呈（）。
卧式镗床主轴与工作台两次进刀接不平，有可能使送刀蜗杆副啮合不佳造成的。
若发现镗床下滑座移动时光杆有明显颤动，可检查和调整下滑座蜗杆副的间隙，使之松紧适度。
万能分度头蜗杆副的啮合间隙应保持在（）mm范围内。
影响蜗杆副啮合精度以（）为最大。
如果镗床主轴上两根键配合间隙太大或歪斜，会导致镗孔时出现（）。
转向系啮合传动副（蜗杆与滚轮）间隙过小，会造成汽车行驶时方向不稳定。
镗孔加工中，镗床主轴的（）漂移误差将会使孔产生圆度误差。
当用工作台进给镗孔时，镗床导轨的直线度误差会使被加工孔产生圆柱度误差，镗削同轴孔系时，会产生同轴度误差。
在镗床上镗孔时，床身导轨的平面度误差会使所镗的孔产生圆柱度误差和铜基准面的平行度误差。
卧式镗床有振动时，会使镗削工件表面产生波纹。
卧式镗床下滑座镶条过紧或蜗杆副间隙过小，都全使其在低速运转时产生爬行。
卧式镗床下滑座镶条过紧或蜗杆副间隙过小，都会使其在低速运转时产生爬行。
如果金刚镗床刀杆上的定位轴颈与孔配合过松，会使刀杆()，使镗孔孔径尺寸变大。
车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹，是由于（）。
双导程蜗杆副的啮合间隙可以调到（）。
在镗床上采用（）镗孔时，随着镗杆主轴的伸长，会使主轴刚度减小、变形增加。
蜗杆蜗条传动副啮合侧隙过大对工作台传动有何影响？
镗床下滑座蜗杆副间隙过大，是造成下滑座移动时光杠有明显颤动的主要原因。
用主轴进给时，镗床导轨的直线度及导轨与主轴轴线的平行度误差，不仅会使所镗孔产生圆度误差，还会产生与装夹基面的（）误差。
