甜炼乳
下列哪些工艺可以用于生产甜型葡萄酒或提高葡萄酒的糖分？（） ①打断发酵 ②干化葡萄，浓缩葡萄中的糖分 ③冰冻葡萄并过滤浓缩葡萄中的糖分 ④反渗透（从葡萄汁中提出水份）提高糖度 ⑤直接添加糖分
甜炼乳因为添加较多的蔗糖，如工艺不当，易发生美拉德反应，令（）受到轻微损失。
改变硝化方法、混酸组成，降低废酸回收浓度为60%左右，采用真空浓缩实现废酸循环，减少废酸排放量。
甜炼乳不适合儿童食用。
甜炼乳感官评定时，滋味和气味的满分为（）分
用沸程60～90℃的石油醚提取水样中的有机氯农药，浓缩时水浴温度要控制在70～100℃。
在甜炼乳的微生物指标中，一级甜炼乳的大肠菌群（近似数）不得超过（）个/100g。
在甜炼乳的微生物指标中，特级甜炼乳的细菌总数不得超过（）个/g。
用于甜炼乳生产的原料乳除符合GB19301-2010要求，还具有哪些更严格的要求？
炼乳生产的浓缩终点的确定由三种方法，它们是（）测定法、（）测定法和折射法。
真空浓缩法：在减压的条件下使果蔬汁中的水分迅速蒸发，浓缩时间很短，能很好地保存果蔬汁的质量，浓缩温度一般为25℃～35℃，不宜超过40℃，真空度为（）左右。
果汁浓缩常采用真空浓缩，（），超滤浓缩和冷冻浓缩等。
用沸程60－90度的石油醚提取水样中的有机氯农药，浓缩时水浴温度要控制在70－100度。
测定甜牛乳蔗糖含量时，转化温度为（）。
甜炼乳工艺中，我国国家炼乳质量标准规定乳中脂肪F与非脂乳固体SNF的比值( )
再制乳，指用脱脂乳粉同奶油（butter）或无水奶油（butter oil）等乳脂肪以及水混合勾兑而成的符合GB19301-2010《生鲜牛乳收购标准》成分的液态乳制品。其成分与鲜乳相似，也可以强化各种营养成分，也可以用它来制成其它乳制品，如再制甜炼乳、再制淡炼乳等。再制乳的加工方法不包括：（ ）
冰淇淋原料中奶产品在贮存之前需冷却到5℃，而甜炼乳，葡萄糖浆和植物油则必须贮于相对较高温度（30～50℃）以保持粘度足够低以便可以泵送。
甜炼乳在贮存中，特别是在温度较高的环境下贮存，其黏度会逐渐（ ），以致失去流动性，甚至成为凝胶状，这一过程称为（ ）
甜炼乳是 鲜牛乳的一种保藏方法，其原理是通过蒸发浓缩降低水分含量、并利用高浓度糖的高渗透压作用来抑制腐败、延长保藏期。
加工甜炼乳时，在鲜奶中加入16%以上的蔗糖，并将其浓缩至原体积的（）。
临时需要将850kg/h的某种水溶液从15%连续浓缩到35%。现有一传热面积为10m2的小型燕发器可供使用。原料液在沸点下加入蒸发器，估计在操作条件下溶液的各种温度差损失为18℃。蒸发室的真空度为80kPa。假设燕发器的总传热系数为1000W/（m<sup>2</sup>•℃)，热损失可以忽略，试求加热蒸汽压强。当地大气压为100kPa。忽略溶液的稀释热效应。
在单效真空蒸发器内，每小时将1500kg牛奶从浓度15%浓缩到50%。已知进料的平均比热容为3.90kJ／（kgK),温度80℃,加热蒸汽表压为1×105Pa,出料温度60℃，蒸发器传热系数为1160W／（m²K),热损失可取为5%。试求: （1)水分蒸发量和成品量: （2) 加热蒸汽消耗量: （3) 蒸发器传热面积。
果酱、酸菜、甜炼乳、罐装酸黄瓜、腊八蒜、（）属于腌渍保存食物的方法。
