两组NPT5型空气压缩机同时泵风时，总风缸压力由0升至900kPa的时间不得超过4．5min。
总风缸压力由750KPa升到900KPa，2台空压机同时工作时，时间应不超过（）s。
均衡风缸压力由500kpa降至360kpa所需时间约为（）而确定的。
机车制动机单机试验，检查各压力表指示压力，自动制动阀和单独制动阀手柄均置运转位，总风压力750±20Kpa～900±20Kpa；为补充所有用风处的漏泄，允许总风缸压力略有下降，但1㏕内漏泄量不超过20Kpa；均衡风缸、列车管、工作风缸的空气压力均为500Kpa，三指示压力相差不超过（）；
若再生器床层内径为6米，将再生器内催化剂料位由60％降至40％，则催化剂卸出量为多少吨？（此料位的量程为40Kp1）
当调压器失灵，总风缸空气压力达到（950±20）kpa时，空气压缩机仍不能停止运行的情况下，（）开启，以保证空气压缩机和总风缸的安全。
当列车管减压量大或降至零时，通过（）使JZ-7型空气制动机降压风缸空气压力保持在280～340kPa之间，使它与车辆制动机的副风缸在全制动后的压力大致保持一致。
当列车管定压为600kPA时，能经无动力装置的止回阀充入机车总风缸内的最高压强为（）
当调压器失灵，总风缸空气压力达到900kPa时，保安阀开启，确保空压机和总风缸的安全。
KP51―1的动作值范围为（）kPa，KP51―2的动作值范围为825～900kPa。
单塔式空气干燥器的组成。（） ①油水分离器②干燥器③排泄阀④再生风缸⑤电磁阀
单塔式空气干燥器干燥的过程中，一部分空气干燥后送往总风缸，另外一部分经过（）到再生风缸储存。
当再生风缸内空气压力由900kPa降至约（）v时，再生过程结束。
机车空气压缩机装车后，一组空气压缩机泵风，总风缸压力由0上升至900kPa所需时间最长不许超过（）。
模板塞门97设在控制风缸出风口处，其密封性能要求在储存900kPa压力空气24h后泄漏量不超过（）。
总风缸风压由0增至900Kpa泵风时间为NPT5型风泵不超过（）。
当作用风缸压力空气上升到420～450kPa时，常用限压阀由正常状态转变为限压状态。
过充位当列车管压强为530～540kPa时，均衡风缸的压强应是（）。
无热再生空气干燥工艺流程是（） 1.干燥后的气体大部分经止回阀、过滤器输送到储气罐供用户使用。 2.再生后的气体由气动切断阀F4经消音器排入大气。 3.从无轴压缩机出来的压缩空气，经后冷却器将气体温度降至400C以下，再经缓冲罐进入气液分离器进行初步分离。 4.约14%的干燥空气通过球阀，降至常压进入干燥塔B，使先前吸附了水分的干燥剂获得再生。 5.经气动切断阀进入F1，进入干燥塔A，沿干燥床层上升脱水干燥。
当常用限压阀柱塞下方的作用风缸压力空气达到340-360Kpa时，常用限压阀由正常状态转为（）。
HXD2B电力机车总风缸压力升至（900±20)kPA时，两台空气压缩机停止工作。（)
机车制动机单机试验，检查各压力表指示压力，自动制动阀和单独制动阀手柄均置运转位，总风压力750±20Kpa～900±20Kpa；为补充所有用风处的漏泄，允许总风缸压力略有下降，但1㏕内漏泄量不超过20Kpa；均衡风缸、列车管、工作风缸的空气压力均为500Kpa，三指示压力相差不超过（）
充风时间检查，关闭干燥器进气塞门，打开旁通塞门，切除干燥器，测量总风缸压力由750kPa升到900kPa的充风时间。然后打开进气塞门，关闭旁通塞门，开通干燥器，再测试时间,后者充风时间一般延长15%左右，最大不超过20%（）
单塔式空气干燥器的组成是（)。①油水分离器②干燥器③排泄阀④再生风缸⑤电磁阀
