法兰取压孔的轴线应与孔板上、下游侧（）的测量管上的内圆柱表面的轴线共面垂直.
锪孔的目的是为了保证孔端面与孔中心的垂直度，以便与孔连接的零件位置正确，连接可靠。
测量孔的轴线与孔端面垂直度时，将心棒插入孔中，一端用角铁抵住定位，将百分表装在心棒上，测头抵在孔端面，将心棒转过（），百分表的读数差，即为端面与轴线的垂直度误差。
在坐标镗床上加工双斜孔，通过两次转直，按新坐标调整机床，使主轴与待加工孔的轴线（），即可以进行孔的镗削。
在镗削过程中，很容易发现空间斜孔的图样标注，一般尺寸都标注在斜孔轴线上的某一点到基准面或一个基准孔的轴线上，对叫那个和测量都很方便。
用镗大孔定中心附件测量时，用百分表测头测量孔的表面，若绕孔一周读数相同，则镗轴轴线与孔中心线重合。
空间双斜孔计算时，要用空间角度斜孔的（）各方向与工件待加工的双斜孔轴线进行对照，利用分式进行计算。
斜孔的孔端面为（），因此若在镗削加工斜孔时会形成单面切削，将严重影响孔端面的加工质量。
工件以与孔的轴线相垂直的端面定位时，可采用花盘装夹。
加工空间斜孔时，一般工艺孔应选在与基准面（）孔的轴线上。
铰刀插入后应与孔的端面保持垂直，铰孔的走刀量要比钻孔稍小些，铰削速度要比钻削大些
.镗小孔前钻孔的位置应尽量准确，为此，应做到钻头切削刃锋利、对称，孔端面的平面度好。和孔的轴线与孔的端面垂直（）。
在铣床上镗孔时，铣床主轴轴线与所镗出的孔的轴线必须（）。
中心轴线与孔的端面不垂直的孔，必须采用钻斜孔的方法进行钻孔。
用内卡钳测量工件时，必须使卡钳与孔的端面或槽的基准面（）。
镗工在镗削孔的同时，经常会遇到加工孔的端面，常用的孔端面的加工方法有（）。
在设定各孔的工件坐标系的时候，首先按照工件在工作台上的定位确定其中一个孔的中心设定为工件坐标系X轴的原点，将孔的成活的外端面设定成Z轴原点，再画一个计算简图，根据第一个孔的X轴原点和Z轴原点、两孔的夹角以及各孔端面到交点的尺寸，计算出斜孔中心对工作台中心的偏移量和孔端面对工作台中心的偏移量，并根据（）设定斜孔工件坐标系的X轴原点和Z轴原点。
主轴箱各轴承孔的平行度误差、轴承孔端面与轴线的垂直度误差，会造成安装后的主轴产生主轴的径向圆跳动和轴向窜动。
在立式铣床上镗孔，采用主轴套筒移动进给时，若立铣头主轴轴线与工作台面不垂直，会引起孔的轴线歪斜。
斜孔的孔端面为椭圆形，所以在镗削斜孔时形成单边切削。
可逆要求用于最大实体要求应用于孔的轴线直线度公差时，轴线直线度公差t与孔的尺寸公差T的关系是（ ）。
空间双斜孔计算时，要用空间角度斜孔的（)各方向与工件待加工的双斜孔轴线进行对照，利用分式进行计算。
镗孔车端面头加工后可保证高的端面与孔的垂直度。（)
