锪孔的目的是为了保证孔端面与孔中心的垂直度，以便与孔连接的零件位置正确，连接可靠。
测量孔的轴线与孔端面垂直度时，将心棒插入孔中，一端用角铁抵住定位，将百分表装在心棒上，测头抵在孔端面，将心棒转过（），百分表的读数差，即为端面与轴线的垂直度误差。
车削加工的范围很广，基本内容有车外圆、车端面、切断和扎槽钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔车各种螺纹、车锥面、车成型面、滚花和绕弹簧等。
为了保证孔的形状精度，在立式铣床上镗孔前，应找正铣床主轴轴线与工作台面的垂直度。
为了保证精密加工镗孔的不直度和圆度要求，坐标镗床应保证主轴前后轴承的预载过盈量，其中前轴承要求为（）。
工件以与孔的轴线相垂直的端面定位时，可采用花盘装夹。
保证内外圆同轴度和端面垂直度的装夹后，加工方法有（）、（）、（）。
盲孔和台阶孔工件经镗孔加工及端面加工后的深度测量方法有（）。
铰刀插入后应与孔的端面保持垂直，铰孔的走刀量要比钻孔稍小些，铰削速度要比钻削大些
.镗小孔前钻孔的位置应尽量准确，为此，应做到钻头切削刃锋利、对称，孔端面的平面度好。和孔的轴线与孔的端面垂直（）。
在数控镗铣床上加工孔和端面，有的机床是以立柱的前进后退或者工作台滑座的前进后退作为进给轴镗孔的，当（）的时候，不论用刮面的方法还是用铣面的方法加工端面都会造成孔端面对孔中心线垂直度超差。
凸模装配后要复查与固定板的垂直度、凸模与卸料板型孔的配合状态以及固定板与（）的平行度精度后，磨削凸模组件上下端面。
对石料式样的加工精度，试件上、下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.5mm，端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0.20mm。
中心轴线与孔的端面不垂直的孔，必须采用钻斜孔的方法进行钻孔。
用内卡钳测量工件时，必须使卡钳与孔的端面或槽的基准面（）。
（）能在一次安装中最大限度地加工多个外圆及端面，容易保证各轴颈间的同轴度以及它们与端面的垂直度。
在设计和绘制装配图过程中，要考虑装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工、装拆带来方便。如孔和轴配合且轴肩与孔端面相互接触时应在孔的接触面（）或在轴肩根部（）。当两个零件接触时在同一方向的接触面最好只有一个等等。
端面锪钻中，其端面刀齿为切削刀，前端导柱用来（），以保证端面与孔中心线的垂直度。
齿轮油泵前、后端盖端面平面度允差和端面对孔的垂直度允差都为（）.
为减少主轴的轴向窜动，在主轴加工中多将轴的端面垂直度加工得精度更高些。
主轴箱各轴承孔的平行度误差、轴承孔端面与轴线的垂直度误差，会造成安装后的主轴产生主轴的径向圆跳动和轴向窜动。
装配过程中，当孔与轴配合时，若轴肩与孔端面需接触，则孔加工成（ ）或在轴肩处（ ）。
孔的中心轴线与孔的端面不垂直的孔，必须采用钻斜孔的方法进行钻孔。（)
