磨削床身导轨时，采用端面磨削时的碗形砂轮对磨削液的击碎能力很大，从而使磨削区域的冷却能力变得很小。
外圆磨削工件端面时，端面垂直度超差的原因是砂轮轴线与（）。
车端面装刀时，要严格保证车刀的刀尖对准工件的中心，否则车到工件中心时会使刀尖崩碎。
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是（）砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。
在工件的端面磨削工序：粗磨、中磨、半精磨及精磨四道工序中，36#粒度砂轮适用于（）、而一般精磨采用100#和80#粒度砂轮。
工件表面磨削后产生深褐色痕迹，是表明工件（）。
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是砂轮硬度和粒度与组织选用（）。
双端面磨削时，工件经常出现哪些缺陷？如何纠正或避免？
利用卡盘和顶针装夹工件磨削外圆，适用于（），夹持部分端面（）的工件。
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是磨削液（）。
砂轮（），会使内圆磨削的工件呈锥形。
超精密磨削时，当工件圆周速度（）时，则因散热慢易烧伤工件表面和产生进给痕迹。
外圆磨削时，（）提高会使工件表面粗糙度值降低。
磨削工件表面有细拉毛痕迹,主要原因有()。
外圆磨削台阶轴端面时，需将砂轮端面修整成（）形。
用砂轮端面磨削导轨时，若不用切削液冷却，导轨会由于热变形而被磨成中凸。（质量分析）
磨削一锥度为1：20的内锥孔，用锥度塞规测量，测量大端直径时，端面离开锥度塞规阶台中间平面的距离为1.6mm，问工件需磨去多少余量，大端直径尺寸才能合格？
（），会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。
工件的端面质量不但影响着外观效果，而且是影响机油消耗和漏气等使用性能的重要因素之一，所以在精磨加工时，既要按工艺要求严格控制（），同时避免端面划痕、削边、烧伤等缺陷，还要注意加工面的粗糙度、磨削纹路的一致性。
砂轮主轴轴线与工作台移动方向的平行度误差会影响磨削后端面的平面度。若砂轮主轴前偏，工件端面会被磨成凹形。
用右偏刀车端面时,如果车刀由工件外缘向中心进给,则是用副切屑刃车削。当背吃刀量较大时,因切削力的作用会使车刀扎入工件而产生（）
若轴承轴向游隙过小,可研磨外圈挡边或磨削外圈基准端面。（)
磨削温度高时往往会使淬火工件的表面（)。
磨床砂轮架砂轮主轴轴承的磨损，砂轮主轴与砂轮法兰、轴颈的磨损，均会使磨削工件表面产生（）
