轴瓦浇注巴氏合金的目的是（）。
浇注巴氏合金时，要将锥套预热至_；
电力机车轴瓦表面浇注一层巴氏合金，其作用是提高轴瓦的（）性。
对小型轴瓦浇注巴氏合金时，一般经过以下三个步骤，即清理轴瓦、对轴瓦（）、浇注巴氏合金。
需要截断钢轨和钻螺栓孔时，应全断面垂直锯断钢轨，用钢轨钻钻孔、倒棱，（）使用乙炔切割、烧孔。
浇注巴氏合金时，轴瓦、胎具、巴氏合金均应加热至同一温度再浇注。
Je4B4267钻水平孔，必须用金刚石钻头，不能使用合金钻头。
在滑动轴承中，用于制造轴瓦减磨合金层的材料称为巴氏合金。（）
焊接切割使用的各种气瓶，都不能用完，按规定留有剩余压力，然后写上“空瓶”标记。
巴氏合金层的浇注
铜及铜合金管道的焊接可采用（）等方法。如果采用对口焊接，当管壁厚度大于3mm时必须开坡口。
锌合金凹模的漏料孔既可采用（）方法获得，也可在浇注时使用漏料孔芯浇出。而漏料孔芯可用耐火砖或红砖制成，也可用型砂制成。
浇注巴氏合金时，巴氏合金的温度应在（）℃范围内。
需要截断钢轨和钻螺栓孔时，应全断面垂直锯断钢轨，用钢轨钻孔机钻孔、倒棱，（）使用乙炔切割、烧孔。
在天气寒冷时，浇注巴氏合金前，锥套应加热至（）℃。
浇注巴氏合金在锥套中的高度，一般为高出锥套（）mm。
BP011当采用氧、乙炔焰切割不镑钢管道上的焊接卡具时，应在距离管道表面（）处切割，然后用砂轮进行修磨。
支承轴瓦内的巴氏合金应为强度较高、耐磨性较好的锡基巴氏合金，化学成分和理学性能应符合要求。
当衬里为浇注料时，应按设计规定在浇注时留或浇注后切割膨胀缝。一般（），按井字形布置。
曲轴轴承的减磨合金中，白合金(巴氏合金，锡基）减摩性好，但疲劳强度低，耐热性差，常用于（ ）。铜铅合金：承载能力大，抗疲劳强度高，耐热性好；但磨合性和耐腐蚀性差。应用于（ ）。铝基合金：较好的承载能力、抗疲劳强度和减摩性；广泛应用于（ ）。
禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。（)
动火区，各种焊接、切割、锻造、浇注车间，（）放置易燃物
当衬里为浇注料时，应按设计规定在浇注时留或浇注后切割膨胀缝。一般（)，按井字形布置。(A)缝宽1~3mm
19、用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为σ砂；金属型铸造的铸件强度为σ金；压力铸造的铸件强度为σ压，则（）。
