低粗糙度磨削时，砂轮速度一般应选用（）左右.
表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。
为了防止表面划痕，精密磨削选择砂轮特性为WAF（）L。
发动机曲轴磨削的目的是恢复曲轴轴颈的几何尺寸、几何精度和表面粗糙度，同时纠正曲轴的（）。
在磨削加工时砂轮精度（）则工件表面粗糙度越小。
为了防止表面划痕，精密磨削选择砂轮特性为（）
细粗糙度表面是依靠砂轮微刃极细微的切削和强烈的摩擦抛光作用获得的。
表面粗糙度是指零件加工后表面上具有（）所组成的微观几何形状的特性。
镜面磨削是以砂轮微刃的摩擦抛光为主。
表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和峰谷所的微观几何形状特性。（）
磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力，用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。（量具知识）
磨削表面粗糙度Ra0.4μm的细长轴，应选用的砂轮粒度是（）。
磨削加工时。提高砂轮速度可使加工表面粗糙度值（）。
在低粗糙度磨削时，砂轮以（）为主。
零件表面凹凸不平的几何形状特性，称为表面粗糙度。
磨刀具时，应选用粒度号较大的砂轮，以降低刀具磨削表面的表面粗糙度。
砂轮是由许多细小多角的磨粒用结合剂粘结而成的一种切削工具。砂轮表面每颗磨粒都相当于一个刀齿，在磨削过程中，砂轮作高速旋转运动，砂轮表面无数颗磨粒对被加工表面进行切削、刻划和摩擦抛光，切除工件表面极薄的表层，形成较低的表面粗糙度。
零件的配合特性要求与零件的结构、几何尺寸、形状公差以及表面的粗糙度有关，常以（）或（）表示。
用46#粒度的砂轮比用60#粒度的砂轮磨削工件表面所得粗糙度数值（）
表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特性．
（）工件的磨削表面是由砂轮上大量磨粒刻划出无数极细的刻痕形成的，工件单位面积上通过的砂粒数越多，则刻痕越多，刻痕的等高性越好，表面粗糙度值越小。
表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的宏观几何形状特性。（）
一般来说，砂轮磨料的粒度越细，磨削的表面粗糙度值越小，生产率越高。（)
正确选择砂轮非常重要，正确选择砂轮不但可以提高磨削质量，还可以提高工作效率，选择砂轮时，要考虑轧辊材质热处理状态表面粗糙度磨削余量等因素。（)
