将较粗的导线及元器件引线成形,使用()。
元器件成形时,要求引线弯折处距离引线根部尺寸应()。
较高精度要求的型材类零件的大弯曲半径成形,应选用()。
在常温下,滚压成形的允许弯曲半径R通常取R=()t(t为板厚),当R小于此值时,则应采取加热滚弯。
元器件引线经过弯曲成形,表面镀层剥落不应大于引线直径的()。
通常将板材弯曲过程中产生裂纹、翘曲等成形缺陷时刻的弯曲半径称作极限弯曲半径。
应注意到弯曲半径过小,容易产生()拉裂,弯曲半径过大,塑性变形不充分,容易产生较大回弹,影响制件的尺寸精度。
冷弯往往不能一次成型,常温下多次滚压会是材料机械性能恶化,所以当滚弯成形的弯曲半径()时,应采取加热滚弯。(注:t代表板厚)
应注意到弯曲半径过小,容易产生外侧拉裂,弯曲半径过大,塑性变形不充分,容易产生较大(),影响制件的尺寸精度。
元器件引线成形时,引线弯折处距离引线根部尺寸应大于2mm,以防止引线折断或被拉出。
元器件引线在成型过程中,弯曲半径应大于()的引线直径。
机械成形卷弯时,材料的相对弯曲半径是指弯曲半径R与钣料的()比,弯曲半径(R/δ)越大则回弹越大。
型钢手工弯曲有冷弯和热弯之分,当型钢的尺寸较小,弯曲半径又较大时,可采用();当型钢的尺寸较大,弯曲半径较小时,应采用()。
最小相对弯曲半径通常受板材厚度、几何尺寸、材料性能、弯曲角度以及弯曲方法等多重因素影响,是个复杂的成形参数,在实际应用中,往往采用它与板厚的比值()r/t0来表示。
在板件的弯曲成形中,当其相对弯曲半径很小时,板件的中性层在其中心层的()。
当材料厚度不变、弯曲成形的半径越大,变形()。
在常温下,滚弯成形的允许弯曲半径R的取值,通常取R大于或等于()。
元器件引线形成时要求引线弯折处距离引线根部尺寸应()。
天线防雷地线的引线在地面需要弯曲时,曲率半径要大于()。
防雷地线的引线在地面上需弯曲时,曲率半径要大于()。
如钽电容引线有熔接点,弯曲点不允许在熔接点和元器件之间,熔接点到弯曲点之间应保留()距离合适。
电子元器件在焊接前要预先把元件引线弯曲成一定的形状,提高电子设备的防震性和可靠性。
板料手工成形中根据其内半径大小可分为折角弯曲和圆弧弯曲,当弯曲半径较大时,为();当弯曲半径很小或等于零时,为()。
机械成形卷弯时,材料的相对弯曲半径是指弯曲半径R与饭料的比,弯曲半径(R/δ)越大则回弹越大()