当实际刀具与编程刀具长度不符时，用（）来进行修正，可不必改变所编程序。
所谓数控编程，就是把零件的（）等信息，按照数控镗床能识别的浯言记录在程序单上的全过程。
在数控机床编程中，为了编程方便，一律规定刀具固定，工件移动。
数控铣床在刀具控制中，为了保证精度和编程方便，通常刀具补偿功能有（）。
数控铣床在利用刀具半径补偿功能编程时，最好（）
在数控机床上加工（）的工件轮廓时，由于其刀具运行轨迹计算复杂，数控加工程序量大，因此不能采用手上编程。
对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（）
当数控机床具备刀具半径补偿功能时，是按工件的轮廓编程，这时刀具的半径看作是（）。
数控编程时，通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度，其大小为（）。
数控编程采用刀具半径补偿时，可按（）编程。
数控车床的刀具安装在刀座后的（）是编程的重要数据，是建立坐标系不可缺少的数据。
在数控生产技术管理中，包括对操作、刀具、编程、（）人员进行管理。
数控加工程序单是编程人员根据工艺分析情况，经过数值计算，按照机床特点的（）编写的。
数控编程时，要将所确定的刀具规格、刀具直径、刀尖至主轴端面距离及刀补等参数，并填入（）中。
数控编程下列哪些符合循环指令中，不能进行刀具半径补偿（）。
在数控编程时，如果选用的立铣刀直径为Φ20，刀具号为1号时，则此时应选择的寄存器和偏置量应为（）
数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。（）
在数控机床中，通常是以刀具移动时的正方向作为编程的正方向。
数控车床操作通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（）
若机床具有刀具半径自动补偿功能，无论是按假想刀尖轨迹编程还是按刀心轨迹编程，当刀具磨损或重磨时，均不需重新计算编程参数.
数控铣系统用G92指令指通过刀具当前所在的位置（即刀具的起点）来设定工件坐标系。编程格式：G92 X～Z～；
在使用坐标系旋转指令编程时，如果旋转角度未指定，则按照 来执行。
4、数控车削精加工时，如果刀具起点坐标是（20，100），需要直线切削到终点坐标（40，80），则以直径编程方式进行编程的代码段应该是（）。
5、数控车削精加工时，如果刀具起点坐标是（30，30），需要顺时针以半径为20的圆弧切削到终点坐标（20，20），则以直径编程方式进行编程的代码段应该是（）。
