研磨为精加工，能得到精确的尺寸、几何精度和极小的表面粗糙度值。
在研磨加工中，粗研的成型表面的粗糙度Ra可达（）μm。
磨削加工时。提高砂轮速度可使加工表面粗糙度值（）。
研磨抛光加工具有表面粗糙低特点，可达Ra（）µm。
一般情况下，铣削加工方法能保证常用的表面粗糙度Ra值的范围为（）。
在其它加工条件相同的情况下，下列哪种加工方案获得的表面粗糙度好（）。
在填充条件良好的情况下，压铸件表面粗糙度一般比模具成形表面的粗糙度精度等级（）。
光整加工的主要任务是提高被加工表面的尺寸精度和降低表面粗糙度，一般不能纠正几何形状和相互位置误差。
在相同表面粗糙度的情况下，用线切割加工的零件的耐磨性比机械加工的好。
经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6-0.1，最小可达到（）。
机械加工图纸上常常注有加工件表面粗糙度符号，这种符号都代表一定意义，表示工件需要经过一般精加工的光洁度符号是 https://assets.asklib.com/psource/2014112217535177287.png ，相当于表面粗糙度（）。
一般情况下，铣削加工方法能保证的常用的表面粗糙度Ra值的范围为（）。
经过砂轮刃磨后的镗刀各刀面布不平整痕迹，经油石研磨后可使痕迹清除，从而改善了刀具的表面粗糙度和提高了刀具的（）。
经过研磨加工后，尺寸误差可控制在（）范围内，目的是降低表面粗糙度和提高形位精度。
麿削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值（）。
工件的表面粗糙度要求最细时，一般采用研磨加工。（)
()是指精车、精镗、精绞、精磨的基础上，为获得更小表面粗糙度值的研磨、超精加工和抛光等加工。
【判断题】研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。
研磨主要用于精密零件孔的加工，孔的尺寸精度可达IT5级，表面粗糙度一般为Ra0.2~0.04um（）
传统的研磨与抛光是有明显区别的，前者采用硬加工，磨料有切削作用，不仅可提高精度，而且可降低表面粗糙度值;后者采用（)。
研磨可使工件达成正确尺寸，正确形状和极小表面粗糙度。（)
用研磨工具和研磨剂从工件表面上磨掉一层极薄的金属，使工件达到精确的尺寸、准确的几何形状和大面积的表面粗糙度值，这种加工方法称为研磨。（)
4、在一般情况下，钻削加工方法能保证的表面粗糙度Ra参数值的范围为（）um。
在其它加上条件相同的情况下，下列哪种加工方案获得的表面粗糙度好（)。
