开工稳定系统充瓦斯时,应()。
装置进行氮气置换后,从多点采样分析氧含量()为合格。
在第一次点炉前,必须分析瓦斯氧含量,分析结果应是:()
临氢系统充氢气前,必须用氮气等惰性气体进行吹扫置换直至分析系统氧含量不大于()时,方可充氢气。
开工过程中,稳定岗位为何要充瓦斯?
开工点高压瓦斯火,需高点放空,采样分析其氧含量小于()%,才可进炉点火。
开工过程中反应器及急冷水洗塔氮气置换合格的标准是:采样分析氧含量<()%(vol)为置换合格。
开工向反应系统引氢气为了不影响管网压力,应()。
待各罐压力平衡不再下降后,停止向高压瓦斯管网放压,然后将各塔系统改至()放压。
引瓦斯充压的合格标准是采样化验氧含量<()%。
蒸汽蒸塔好以后,()自然通风以后,联系采样分析,分析塔、容器内气体的烃含量、硫化氢含量、氧含量,合格后才能将塔所有人孔打开。
装置引燃料气进装置前,必须对瓦斯系统氧含量进行分析,氧含量小于()才可以引燃料气进装置。
蒸汽蒸塔完毕,()自然通风以后,联系采样分析,分析塔、容器内气体的烃含量、硫化氢含量、氧含量,合格后才能将塔所有人孔打开。
进入受限空间作业氧含量()为合格,采样分析合格后,连续作业至少每隔4小时取样复查一次.
开工规程中规定,反应系统置换过程中,外操采样分析气体的氧含量,小于()(V)为置换合格。
开工稳定系统充瓦斯后,应采样分析氧含量不大于()。
加氢装置开工前系统氮气置换合格标准为连续二次采样分析氧含量应低于()%。
开工阶段,燃料气引入装置后,自F-301高点放空,并低点排凝,联系采样分析燃料气,确保其中氧气含量≯()(V)。
丁烯-1精馏塔开车时系统氮气置换合格条件是,系统采样分析氧含量()。
临氢系统充H2前,必须用N2等惰性气体进行吹扫置换直至分析系统氧含量不大于()时,方可充H2
瓦斯系统进行氮气置换,通知化验部门采样分析瓦斯中氧含量小于5%为合格。()
脱氢系统开车前从采样点或压缩机入口罐附近的仪表接口收集气体样品,分析氧含量低于1%(体积)为合格()
丁烯-1精馏塔开车时系统氮气置换合格条件是,系统采样分析氧含量()。
瓦斯引入装置通知化验部门采样分析瓦斯中氧含量小于()为合格。