常用的切削液有水溶液和（）。采用硬质合金刀具时，由于（），故一般不使用切削液。
高速钢刀具切削时一般加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为硬质合金的耐热性比高速钢好。
切削加工碳钢时，正常加工一段时间后，开始出现（）现象时，说明刀具可能已经磨损。
用硬质合金刀具进行精加工时，采用的切削液应注意适当提高其（）。
刀具材料切削时的耐热温度：碳素工具钢（）左右、高速钢（）左右、硬质合金（）左右。
按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。
刃磨后的刀具从开始切削一直到达到（）为止的总切削时间，称为刀具寿命。
为什么硬质合金刀具在切削速度较低时刀具耐用度反而下降？
硬质合金刀具在切削温度为（）℃以下时，硬度基本维持不变。
刃磨后的刀具从开始切削一直到（）为止的总切削时间，称为刀具寿命。
采用硬质合金刀具进行切削加工时，当切削温度高于（）℃时，硬度就会明显下降。
使用硬质合金刀具切削时，应在刀具温度升高后再加注切削液，以便降温。
刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到磨钝标准为止，所经过的切削路程称为刀具使用寿命。
切削加工45钢时通常应采用（）类或YW类硬质合金刀具。
用硬质合金刀具高速切削时，一般（）。
硬质合金刀具粗加工时可以不用切削液。
硬质合金刀具加工铸铁件时对切削液（）
用硬质合金刀具告诉切削时，一般（）。
在切削加工相同材质工件时，硬质合金刀具的前角（）高速钢前角。
切削不锈钢材料时，应采用YT类硬质合金刀具。（)
采用硬质合金刀具时，一般不用切削液。（)
使用硬质合金刀具时，一般不加切削液。（)
硬质合金刀具和陶瓷刀具切削时，在机械应力和热应力冲击作用下，经常发生以下几种形态的破损（）。
