用G54设定工件坐标系时，其工件原点的位置与刀具起点有关。
在用G54与G92设定工件坐标系的时候，刀具起刀点（）。
在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可在不同程度段上交叉设置使用。（）
由于数控程序是根据工件坐标系编制的，所以必须用（）相对于工件原点偏置指令（G92）建立工件坐标系。
若在工作台上同时加工多个（）零件时，可以设定不同的程序零点，可建立G54－G59六个工件坐标系。
G54是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定坐标系。
HCNC（华中数控系统）中，“G92X30Y30Z20”程序段中的20为机床原点相对于工件坐标系原点的位置.
（）是数控加工程序中所用坐标系的原点。
G54之坐标原点与机械原点无关。（）
程序原点是编程人员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点，加工开始时要以当前电极丝位置为参考点，设置工件坐标系，所用的G指令是（）。
数控加工编程时选择工件上的某一点作为程序原点，此原点为工件坐标系原点。
G92是设定工件坐标系原点的指令，如果有这样的程序段：G92X40.Y100.Z50.；在执行的时候机床（）。
用G54～G59建立工件坐标系，工件坐标原点与机床坐标原点（参考点）的偏移量不出现在程序中，而是放在寄存器中。
G54和G92建立工件坐标系的区别
在使用G54～G59指令建立工件坐标系时，就不再用G92／G50指令了。
试比较用G92与G54建立的工件坐标系在机床操作上与程序中有什么不同？
机床运行 N1 G54 G90 G00 X100 Y180; N2 G91 G01 X-20 Y-80; 程序段后，机床坐标系中的坐标值为 X30 Y-20，此时 G54设置值为（ ）。
G54与G92指令的区别:对刀完成后,应用G54指令时,程序的起点是任意点;应用G92指令时,程序的起点是固定点。
程序原点的设置与工件坐标系的建立有密切的关系，当程序原点发生偏移后，工件坐标系也应作相应的偏移。()此题为判断题(对，错)。
数车G54指令含义是（）。 A. 选择坐标系 B. 设置工件原点 C. 设置编程原点 D. 选择工作坐标系1
（)FANUC-0系列加工中心的坐标系参数设置中，EXT中设定的值不为零，对G54设定的坐标系没有影响。
被加工零件如图 1 所示。毛坯为骨 60X80mm 的 45 钢棒料， ~ 56 尺寸及左端各尺寸己加工完毕，现二次装夹工件左端，径向以~ 40 外圆定位，轴向以 B 面定位，加工零件的右端各要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。若工件坐标系原点设定在零件右端面的回转中心处，请仔细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边合适的程序段补齐，注意:不能只填写选中程序段的相应编号。
在G54中设置的数值是工件坐标系原点相对于对刀点的偏移量。
简述G54~G59指令确定工件坐标系与G92指令确定工件坐标系有何不同？
