维护好铁口是确保按时（）的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。
现代大型高炉设置2个以上铁口，多数采用2个铁口轮流出铁。两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要“（）”。
为保证铁口深度，在正常情况下，必须在渣铁出净后方能堵铁口。
渣铁未出净，堵铁口时封不上铁口，应迅速（），再堵铁口。
维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。
维护好铁口的主要措施有：（）、（）、打泥数量温度适当、固定适宜的铁口角度、（）。
铁口深度的变化对渣铁出净的程度无明显影响。
用氧气烧渣口，当烧渣口眼内的残铁时，氧气量控制要小些，烧过渣口眼后可调大用氧量。
铁口深度的变化对渣铁量出净程度无明显影响。
铁口深度的变化对渣铁出净程度影响不大。
残铁口位置的确定方法有（）法和计算法两种。
渣铁出净时即堵铁口，根据铁口深度打入适量炮泥。
人工堵铁口不必出净渣铁，只要休风就可进行。
高炉大中修时如需要放残铁，则选择残铁口开孔的中心位置要（）炉底侵蚀平面。
高炉大修需放残铁时，选择残铁口开口位置应（）炉底侵蚀面。
用氧气烧渣口，当烧渣口眼内的残铁时，氧气量控制要小些，烧过渣口后可调大用氧量。
残铁口位置选择的基本原则：一是保证残铁尽量（），二是保证出残铁安全方便。
维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的（）是铁口维护的关键。
确定好适宜的残铁口位置和出残铁时间，是出净残铁的关键。
高炉大、中修放残铁的意义何在？
炉大修放残铁时，确定残铁口位置的原则是什么？
炉前出铁操作包括：按时打开铁口、（）、出净渣铁及堵好铁口等工作。
大修高炉，应在较安全的位置炉底或炉缸水温差较大处开残铁口眼，并放尽残铁;此题为判断题(对，错)。
现代大型高炉设置2个以上铁口，多数采用2个铁口轮流出铁。两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要（）
