钢轨闪光焊常见的缺陷有灰斑、烧伤和（）。
钢轨闪光焊接头中特有的缺陷是（）。
焊接接地良好，能够大大降低高频电流，对人体的危害越小。
闪光对焊异常现象中如果出现“焊缝金属过烧”现象，应该采取以下哪些措施进行焊接缺陷消除（）
奥氏体不锈钢焊接接头中σ相的产生会使焊缝的塑性大大降低，这种现象叫σ相脆化。
钢轨闪光焊产生的焊接缺陷中（）主要出现在钢轨轨底与导电钳口接触的表面上。
使用对焊机进行连续闪光焊操作时，如果使用电压降低了（）%，应停止焊接操作。
用接触焊焊接的钢轨焊缝容易产生的缺陷主要是：灰斑，（）和过烧。
用闪光焊焊接的钢轨焊缝容易造成钢轨折断产生的缺陷主要是：灰斑，和裂纹。
闪光焊焊缝中的灰斑是面积型缺陷。
用闪光焊焊接的钢轨焊缝容易产生的缺陷主要是光斑、断面氧化和过烧。
一般认为钢轨闪光焊中灰斑缺陷的化学成分是由（）等组成的。
钢轨闪光焊头的断口不允许有灰斑存在。
在高温下钛与（）反应速度较快，使焊接接头塑性下降，特别是韧性大大降低引起脆化。
高温下，钛与（）反应速度较快，焊接时保护不好，会使焊接接头塑性下降，特别是冲击韧度大大降低。
闪光焊烧化电流过大时，钢轨端面的火口大而深，顶锻时很难排除而形成焊缝的“灰斑”，使焊接接头的（）降低。
钢板由于冷却速度控制不好所产生的组织缺陷使其（）大大降低。
焊接缺陷会导致应力集中，降低承载能力，缩短使用寿命，甚至造成材料脆断。一般技术规程规定不允许有（）等缺陷。
存在于闪光焊焊缝断口中的局部光滑区域，与周边金属有明显界限称为灰斑。
钢轨闪光焊缝中的灰斑缺陷多数出现在钢轨轨底，轨底三角区和轨底角部位。
钢轨闪光焊缝中灰斑缺陷形成的原因有可能是（）。
焊接缺陷会导致应力集中，降低承载能力，缩短使用寿命，甚至造成材料脆断。一般技术规程规定（）等缺陷不能超过一定的允许值。
闪光焊缝中缺陷形成原因是焊接时间短，次级电压高，连接闪光发生中断，顶压力小等造成的（）
钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。（）
