准时生产的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，（）是准时生产方式生产现场控制技术的核心。
如果一个制造企业既需要控制过量生产，又需要控制零部件的领取，那么这个企业最适合采用的看板形式是（）
准时制的手段“看板”，其一条规则是：“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很易于管理。这样的管理称为（）。
精益物流系统严格根据订货与预测组织生产，通过看板在工序间传递物料需求信息，并利用看板的权威性将生产控制权下放到各工序，因此，这种控制方式是集中的。
工序间看板和外协看板的使用方法相同之处是（）。
看板的使用规则是后工序向前工序取货和（）。
JIT生产中每道工序间的“看板”是为了控制（）的库存。
看板管理中的日生产指令只下达到（）工序。
看板管理按照准时化生产的概念把前工序看成用户，只有当前工序提出需求时，后工序才允许生产，看板充当了传递质量的角色。（）
JIT将后道工序到前道工序提取自己所需的在制品改为前道工序向后道工序提供在制品。
在看板管理中，工序看板可以分为（）。
荧光渗透探伤使用水洗型渗透剂和湿式显像剂时，正确的操作工序是：（）、（）、（）、（）、（）、（）；当使用后乳化型渗透剂时，在（）和（）工序之间需进行乳化处理。
信号看板，是指各工序进行加工时所用的看板，这种看板规定了所生产的零部件及其数量，它只在工作地和它的出口存放处之间往返。
看板管理生产线上在上道工序的出口处与下道工序入口处之间往返运动的是（）。
工厂内部为了协调工序和工序、车间和车间、外购件和自制件之间物流的不平衡而建立的仓库称为是是（）。它能保证各生产工序间进行有节奏的生产
用于控制工序内的物流与信息流的看板，叫做（）。
每个“看板”只在上下工序之间传递，每道工序之间都有“看板”。（）
看板管理是一种用于同一道工序或前后工序之间记录和传递物流工作状态，并通过作业现场或办公室设置的显示器、以数、文、图、表的标准化形式加以展示的管理工具。
X公司有两大生产厂。每家工厂均包括两大生产工序和一个独立的包装工序，两大系统的生产工序均相同。使用的原材料包括铝、塑料原料、各种化学物品和溶剂。在一些操作过程中，如原料运输和储存、经特殊处理化学制品的使用、产成品的流转和安放均存在污染现象。在废品中也包括一些有害物质，无害废品均运至当地垃圾填充场。外部废物处理商处理贮存、处置所有的有害废品。管理层了解其必须遵循环境保护法的相关义务。公司最近还制订了一项环境政策，其中要求其每个员工必须遵守环境保护法。下列哪项是内部审计部门开展环境审计的优势？（）
看板分为传送看板和生产看板，生产看板用于指挥零部件在前后两道相邻工序之间的移动。（)
看板主要有两种类型：领取看板和生产指示看板。当看板被用来发布领取指示时，它相当于后工序向前工序发出的订单（）
后工序中出现质量故障需更换部件时，由（）
（)对关键零部件的工序检查时使用。
8、外协件看板是厂向外部订货时，用以表示外部应交零部件数量、时间等的一种领取看板，适用于所有的协作厂之间
