当工件斜孔中心线与基准面的（）精度要求高时，在加工斜孔时工艺基准孔一般应选在斜孔的中心线上。
加工空间单斜孔，（）用设立工艺孔进行加工。
采用工艺孔加工单斜孔，加工和测量均以工艺孔上的圆柱销为基准，操作方便、加工误差小，在可能的条件下，应尽量采用这种方法。
采用工艺孔加工的检验斜孔的方法，精度较低，操作也麻烦。
在维修钻孔过程中，斜孔钻模上设置工艺孔的目的是（）。
在坐标镗床上加工双斜孔，通过两次转直，按新坐标调整机床，使主轴与待加工孔的轴线（），即可以进行孔的镗削。
在镗削过程中，很容易发现空间斜孔的图样标注，一般尺寸都标注在斜孔轴线上的某一点到基准面或一个基准孔的轴线上，对叫那个和测量都很方便。
斜孔工件多为箱休或回转体，镗削斜孔前，工件的周边及工艺基准已经加工成形。
斜孔的孔端面为（），因此若在镗削加工斜孔时会形成单面切削，将严重影响孔端面的加工质量。
镗削加工，工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的（）。
加工空间斜孔时，一般工艺孔应选在与基准面（）孔的轴线上。
用工艺基准孔加工斜孔，工艺基准孔（）设在斜孔轴线上。
使用无间隙芯轴、圆柱、游标高度尺和平板等检具可检测斜孔的（）
在斜面上镗削斜孔，必须注意刀具切入时因切削力造成的偏离中心，这会给后面的切削造成误差复映的可能。
用工艺孔对斜孔角度和坐标位置进行检验时，首先要确定工艺孔的轴线到一基准面的实际尺寸，在检验工艺孔的实际尺寸，并根据实际尺寸配测量棒。
镗削斜孔及斜平面时，卸去刀架，装上工作台，用（）装夹，则保证了加工要求。
用球形检具法加工斜孔，与在辅助块上设立工艺基准孔的方法，原则上是有区别的。
镗削斜孔时，工件上斜孔中心线与某个平面或某个孔的中心线成一定的角度关系，这给工件的（）造成了许多困难。
用万能转台镗削空间角度孔，由于建立工艺孔，因此避免了转角误差和（）的影响，所以用工艺孔法加工斜孔的精度高。
镗削加工时，工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的（）。
在镗床上转动工件镗削斜面的主要方法有（）。
斜孔的孔端面为椭圆形，所以在镗削斜孔时形成单边切削。
镗削相交孔系和交叉孔系时，镗床控制斜孔坐标位置的方法主要有（）。
在镗削过程中，很容易发现空间针孔的图样标注，一般尺寸都标注在斜孔轴线上的某一点到基准面或一个基准孔的轴线上，对加工和测量都很方便（）
