端面对孔中心线的不垂直度是以基准轴线为基准直线,测量孔端面的实际表面与基准直线垂直、以公差值为距离的两平行平面间的误差。
测量孔的轴线与孔端面垂直度时,将心棒插入孔中,一端用角铁抵住定位,将百分表装在心棒上,测头抵在孔端面,将心棒转过(),百分表的读数差,即为端面与轴线的垂直度误差。
将检验心轴放在被测的轴孔内,并将900角尺放在基准面上在给定长度上测量900角尺与检验心轴之间的(),即为孔轴线对其基准面的垂直误差。
端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的()误差,同时它也控制了端面的()误差。
检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,在基准心棒上装一百分表,测头顶在测量心棒的圆柱面上,旋转()后再测,即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。
用检验棒和指示表检测箱体零件孔的同轴度误差时,装在基准孔上的指示表沿被测孔的检验棒旋转一周,其读数的()。
变速器壳体前后端面对第一、二轴轴承孔公共轴线的圆跳动误差,可用()进行检测。
在数控镗铣床上加工孔和端面,有的机床是以立柱的前进后退或者工作台滑座的前进后退作为进给轴镗孔的,当()的时候,不论用刮面的方法还是用铣面的方法加工端面都会造成孔端面对孔中心线垂直度超差。
将下列精度要求标注在图样上。 (1)内孔尺寸为Φ30H7,遵守包容要求; (2)圆锥面的圆度公差为0.01mm,母线的直线度公差为0.01mm; (3)圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm; (4)内孔的轴线对右端面垂直度公差为0.01mm。 (5)左端面对右端面的平行度公差为0.02mm; (6)圆锥面的表面粗糙度Rz的最大值为6.3µm,其余表面Ra的上限值为3.2µm。 https://assets.asklib.com/psource/2014102310402313603.png
测量时零件绕基准轴线回转,测量用指示表的测头接触被测要素,回转时指示表指针的跳动量就是圆跳动的数值,垂直指向圆锥素线上为()。
端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
齿轮油泵前、后端盖端面平面度允差和端面对孔的垂直度允差都为().
主轴箱各轴承孔的平行度误差、轴承孔端面与轴线的垂直度误差,会造成安装后的主轴产生主轴的径向圆跳动和轴向窜动。
检测孔轴线与端面垂直度的误差常用有()种方法。
检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,先用直角尺找正(),使基准孔与检验平板垂直,然后用百分表测量测量心棒两处,其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差。
根据《汽车变速器修理技术条件》(GB5372—85)技术要求,变速叉端面对变速叉轴孔轴线的垂直度公差为()mm。
变速器壳体前后端面对第一、二轴轴承孔公共轴线的圆跳动误差,可用( )进行检测。
80 考虑到检测的方便性与经济性,可用()代替端面对轴线的垂直度。
根据《汽车变速器修理技术条件》(GB5372-85)的技术要求,变速叉端面对变速叉轴孔轴线的垂直度公差应
在四爪单动卡盘上加工偏心孔时,可通过用()找正工件端面对主轴轴线垂直的方法来保证加工孔对工件端面的垂直度。
在四爪卡盘上加工偏心孔时,可通过用()找正工件端面对主轴轴线垂直的法来保证加工孔对工件端面的垂直度
变速器壳体前后端面对第一、二轴轴承孔公共轴线的圆跳动误差,可用()进行检测
检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,在基准心棒上装一只百分表,测头顶在测量棒的圆柱面上,旋转()后再测,即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差
检测箱体的支承孔与端面的垂直度误差时,可用()等方法检测。